Воздушно-гелиевая смесь подается из резервуара I во внутреннюю полость изделия 3, испытываемого на герметичность. После нроведения испытания отработанная смесь откачивается компрессором 7 и собирается в ресивере 8.
В результате откачки воздушно-гелиевой смеси из изделия давление в последнем падает, и по достижению заданной величины срабатывает датчик 11авления 10, обеспечивающий подачу сигнала на включение дополнительного источника 4 сжатого воздуха. Расход воздуха выбирается таким, чтобы давлеьше в изделии не превышало давления испытаний, а время продувки задается реле времени 11, связанным с отсечными клапанами 5 и 9. Воздух, поступивший в изделие, совместно с оставшейся смесью, прогоняется через блоки 6 с избирательной пронидаемостью по гелию, обеспечивающие повышение концентрации гелия в повторно используемой смеси и, следовательно, номинальный режим работы блока 17 выделения низкокипящих компонентов, а увеличение давления в изделии, за счет притока воздуха от дополнительного источника сжатого воздуха, повьппает производительность компрессора 7, ссУ2 1ащал тем самым дикл испытания изделия.
По истечении заданного времени дополнительный источник 4 сжатого воздуха отключается, отсчетные клапаны 5 и 9 закрываются, избыточное давление воздуха из изделия сбрасывается и оно снимается с позиции контроля.
Отработанная смесь из ресивера 8 нагнетается компрессором 12 в газгольдер 14. Из газгольдера смесь отсасывается компрессором 13 и направляется через блок 15 маслоочистки и блок 16 осушки и очистки от паров воды и углекислоты в блок 17
выделения низкокипящих компонентов, где смесь вначале охлаждается в теплообменнике 19, затем направляется в противоточный конденсатор 20, где происходит сжижение компонентов воздуха и образование газообразного гелиевого концентрата. Затем мембранным компрессором 21 гелиевый концентрат нагнетается через теплообменник 22 в конденсатор 23 азота высокого давления, в котором происходит отделение сжиженного азота от гелия.
Полученный 96-98%-ный газообразный гелий собирается в аккумуляторе 18 для повторного использования.
Формула изобретения
Установка для многократного использования гелия по авт. св. N 264745, отлич аюшаяся тем, что, с целью сокращения цикла испытаний
изделий, она снабжена последовательно установленными блоками с избирательной проницаемостью и компрессором, размещенными перед ресивером, дополнительным источником сжатого воздуха, подключенным к линии подавд воздушно-гелиевой
среды из резервуара, управляемыми отсечными клапанами, один из которьк установлен на выходе дополнительного источника сжатого возд}ха, а другой - перед блоками с избирательной проницаемостью, и датчиком давления, обеспечнваюшн.м
подачу сигнала на включение дополнительного источника сжатого воздуха.
Источники информации, принятые во вни.мание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР .N 264745,
М. кл G 01 М 3/02 1967 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ МНОГОКРАТНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯГЕЛИЯ | 1970 |
|
SU264745A1 |
Способ испытания изделий на герметичность и установка для его осуществления | 1975 |
|
SU721688A1 |
Криогенная система ожижения водорода, получаемого преимущественно на АЭС | 2021 |
|
RU2780120C1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГЕЛИЕВОГО КОНЦЕНТРАТА ОТ ПРИМЕСЕЙ | 2009 |
|
RU2406950C2 |
ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ И ГАЗОХИМИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС | 2014 |
|
RU2570795C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРИПТОНОКСЕНОНОВОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2482903C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ НЕОНОГЕЛИЕВОЙ СМЕСИ | 2012 |
|
RU2486948C1 |
СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ ПОТЕРЬ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1995 |
|
RU2068160C1 |
СПОСОБ КОМПЛЕКСНОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЦЕННЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ПРИРОДНОГО ГЕЛИЙСОДЕРЖАЩЕГО УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ АЗОТА | 2014 |
|
RU2597081C2 |
Способ газообеспечения объекта с неравномерным потреблением хладагента и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1305491A1 |
Авторы
Даты
1976-09-25—Публикация
1975-05-23—Подача