1
Изобретение относится к технологии изготовления вяжущих материалов, в частност к способам производства гипсовых вяжущих в жидкой среде.
Известен способ получения гипсовых вяжущих путем дегидратации фосфогипса в жидкой среде. Однако по такому способу получается вяжущее невысокого качества.
Известен также способ получения гипсовых вяжущих путем дегидратации фосфогипса в жидкой среде под давлением в присутствии регулятора кристаллизации при рН менее 7. Данный способ являете наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком известного способа являются быстрые сроки схватывания и понижение прочности вяжущего при твердении в щелочной среде, например в составе смещанных вяжущих.
Целью изобретения является замедление сроков схватывания и повыщение прочности при твердении в щелочной среде.
Достигается это тем, что дегидратацию фосфогипса осуществляют при рН 8-14.
Щелочную среду с рН 8-14 создают за счет введения в суспензию фосфогипса щелочного компонента, например извести. В {результате фосфорная кислота, фосфаты, фториды и другие примеси, находящиеся в фосфогипсе в свободном состоянии и внедреные . в кристаллы, связываются в малорастворимые соединения и не внедряются в образующиеся кристаллы с -полугидрата.
Способ осуществляютг иапримёр, следующим образом: исходный щлам фосфогипса с рН 1-7 репульпируют водой или оборот ным фильтратом до Ж/Т около 1, в полученную суспензию вводят известь в количестве 0,5%, при этом рН пульпы повышается до 9,
ПриМеси, имеющиеся в жидкой фазефосфо гипса взаимодействуют с ионом кальция, связываясь в малорастворимые соединения Для получения крупных кристаллов полупьдрата в суспензию вводят регулятор кристаллизации полугидрата, сульфопонат в колчестве 1,0%,от веса сухого фосфогипса.
Полученную смесь подвергают термообработке, в автоклаве,под давлением 3 атм при температуре 13О°С (при непрерывном перемешивании суспензии). Во обработки фосфогипс дегидратируется и из перенасыщенного раствора, имеющего щелочную | среду, кристаллизуется полугидрат сульфата кальция рС -модификации. Примеси, выделившиеся из кристаллов фосфогипса при его растворении, связываются с ионом : кальция в малорастворимые соединения и остаются в вяжущем в виде инертной составляющей, не влияющей существенно на свой;ст ва вяжущего. После дегидратации фосфо;гипса суспензия полугидрата под действием ; избыточного давления поступает на вакуумфильтр. Отфильтрованный полугидрат гРэдают на сушку и на помол.
Результать испытаний вяжущих в таблице Разработанный способ пойволяет в 2-3 раза замедлить сроки схватывания гипсового вяжущего при твердении в щелочной среде, в частности в составе сме- щанньпс вяжущих, например гипсоцементнопуцуоланового, и в 3-4 раза повысить про ность обра ую1цегося в тех же ус 1овнях колиня.
Способ может бьттъ использован в промышленности строительных материалов для изготовления из фосфогипса гипсовых вяжущих, используемых в составе гипсоцементнопуцуолановых композиций.
.
Формула изобретениятора кристаллизации, о т л и ч а ю щ и йи
Способ получения гипсового яжущегосхватывания и Ьовышения прочности приу твер
путем дегидратации фосфогипса в жидкойдении в щелочной среде, .дегидратацию фоссреде под давлением в присутствии регуля- фогипса осуществляют при рН 8-14,
530004
с я тем, что, с целью замедления сроков
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИФАЗНОЕ ГИПСОВОЕ ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2356863C1 |
Гипсовое вяжущее | 1982 |
|
SU1114643A1 |
Способ получения гипсового вяжущего | 1984 |
|
SU1344748A1 |
Способ получения высокопрочного гипса | 1975 |
|
SU565014A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2132310C1 |
Способ получения @ -полугидрата сульфата кальция | 1985 |
|
SU1375605A1 |
Способ получения гипсового вяжущего из фосфогипса | 1985 |
|
SU1470665A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО, МОДИФИЦИРОВАННОЕ КОМПОЗИЦИОННОЕ ГИПСОВОЕ ВЯЖУЩЕЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2015 |
|
RU2601962C1 |
Способ получения @ -полугидрата сульфата кальция | 1982 |
|
SU1224287A1 |
АКТИВНАЯ МИНЕРАЛЬНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ЦЕМЕНТА И СПОСОБ ЕЁ ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2015 |
|
RU2581437C1 |
Авторы
Даты
1976-09-30—Публикация
1975-01-15—Подача