(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ Э месте контакта термоэлектродоа с пятач|сом в не обеспечена достаточная жесткость штачка. Цель Езобретения - повышение точности измерения температуры/ Это достигается тем что в предлагаемом устройстве диск выполнен с буртиком по периферии, в канавках ко jroporo уложены термоэлектроды. На чертеже показано устройство для изИерения температуры. К тепловоспринимающему элементу -пя(гачку с диском 1, буртиком 2, пятой 3 для сухаря универсального шарнира канавками fi буртике 4 присоединены термоэлектроды с компенсаторами 5. Термоэлектроды подсоединены к пятачку ра его периферии, в зоне минимального значения искажающего температурного поля объекта , возникающего вследствие отвода - тепла посредством теплопроводности от объек та измерения в измеритель температуры. Участки термоэлектродов с приобретен:аой негомогенностью помещены в канавки буртика 4, Это обеспечивает сохранение стабильности градуировочных значений при осуществлении измерений, так как зона тер моэлектрической негомогенности находится ia области однородного температурного поля Ктермостатируется тепло буртика 2), что исключает возникновение паразитной тер- |МО-Э.Д.С. i Пята 3, расположенная в центре пятачка, воспринимает усилия прижатия от суха)ря универсального шарнира, что позволяет обеспечить приложение усилия к центру пя- ггачка и осуществить его прижатие к обьек fry измерения равномерно всей поверхностью а следовательно получить высокую воспроиз водимость результатов измерений. Участки электродов, прилегающие к месту контакта их с пятачком, выполнены навивкой в виде пружинящих элементов, комненирующих напряжения, возникающие в месте «онтакта при перемещении электродов относительно пятачка, имеющие место в пр)цессе осуществления измерения. Диаметры термозлектродов во избежание возникновения паразитной термо э.д.с. соотношением I |где А d. - значения диаметров соответствующих одноименных термоэлектродов;Л. j Л , значения коэффидиентов тепло проводности материалов соот ветствугоших одноименных эле родов. -Устройство работает рледующим образом. ТепловоспринимаюшМ элемент, пятачрдс, поверхностью диска приводится в соприкосэвение с поверхностью объекта, температу которого измеряется. После начального момента контакта диска 1 с поверхностью объекта пятачок в процессе измерения может поворачиваться о плотного прижатия диска по всей поверхности к объекту. При этгам в месте контакта термоэлектродов с пятачком возникают напряжения, которые компенсируются пружинной навивкой термоэлектродов 5, что предотвращает нежелательные последствия усталостных явлений в термоэлектродах в зоне контакта и повышает срок службы устройства. Плотное прижатие по всей поверхнскзти пятачка обеспечивается посредством передачи усилия сухарем универсального щарнира пяте пятачка. Когда устанавливается тепловое равновесие между пятачком и объектом, температура которого измеряется, определяют величину полезного сигнала термоэлектродоь. Используя градуировочную зависимость полезный сигнал - температура для данного усч ройства, по измеренной величине полезного сигнала находят значение величины измеряемой температуры поверхности. Возникновение паразитной термо-э.д.с.. которая может иметь место в градиентном температурном поле, исключается помещением участков термоэлектродов с приобретенной негомогешюстью в канавке 4 буртика 2 пятачка. Это позволяет создать вдоль yKa3amibix участков однородное TeNoiepaTypное поле. Все это обуславливает получение иден- результатов при последовательных измерениях устройством одного и того же значения температуры, а также обеспечивает высокую восгфоизводимость показаний однотипных устройств. Формула изобретения Устройство для измерения температуры, содержащеетепловоспринимающий диске прикрепленными к нему термоэлектродами и приспособление для прижима диска к контролируемому объекту, отличающееся тем, Что, с целью повышения точности измерения температуры, диск вь1 полнен с буртиком по периферии, в канавках которого уложены термоэлектроды. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Методические указания 179 по по верке поверхностных термопар. РазработаНЪ1 Харьковским государственным институтом
мер и измерительных приборов, Комитетами стандартов, мер и измерительных приборов i Совета Министров Союза СССР, М., Гос.стандарт, 1965.
2 Сборник научных трудов Харьковского авиационного института Экспериментальные методы термопрочности газотурбинных двигателей вып. 1, Харьков, 1973, ст.4-6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения температуры | 1979 |
|
SU935717A1 |
СПОСОБ БЕЗДЕМОНТАЖНОЙ ОЦЕНКИ ДОСТОВЕРНОСТИ ПОКАЗАНИЙ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ | 2004 |
|
RU2262087C1 |
Способ измерения термо-ЭДС при точении | 2020 |
|
RU2746316C1 |
Устройство для измерения температуры вращающихся объектов | 1974 |
|
SU553482A1 |
Тонкопленочная термопара | 1973 |
|
SU466399A1 |
Способ определения сопротивления электроизоляции электродов термопары | 1975 |
|
SU531043A1 |
Калориметр | 1975 |
|
SU549692A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАЛЫХ РАЗНОСТЕЙ ТЕМПЕРАТУР | 2006 |
|
RU2337333C2 |
Устройство для измерения температуры поверхности объекта | 1990 |
|
SU1746230A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗНОСТИ ТЕМПЕРАТУР | 1970 |
|
SU271061A1 |
/
:/
/ ///////////////////А
Авторы
Даты
1976-09-30—Публикация
1974-01-10—Подача