(54) СТЕКЛО
4-8 4 - 10 1 - 2 0,5 - 1
2-6 0,5-1
стекло имеет следующие и технологические свой1420-1480
варки, С выработки, 1120-1190
лообразо-
33-38
отжига, С 645-690 размягче785-830
2,6418-2,6682
Плотность, г/см Удельная теплоемкость, 0,1780-0,1897 кал/г-град
Коэ(3)фициент термичес-7
56,4-65,8)10 кого расширения, 1/град Температура верхнего предела кристаллизации,
-г
1020-1О90 Максимальная скорость 0,35-0,40 кристаллизации, JU. /мин Химическая стойкость (при кипячении), потери веса, %:
0,22 - 0,30 в воде
в 1 н.растворе НС t
0,50 - 0,61
О,34 - 0,48 в 1 н,растворе МаОН Изобретение поясняется
конкретными соеавйми стекла (см, табл.).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло | 1974 |
|
SU504717A1 |
Стекло | 1975 |
|
SU545598A1 |
СТЕКЛО | 1973 |
|
SU453369A1 |
СТЕКЛО | 1971 |
|
SU412157A1 |
Термостойкое стекло | 1979 |
|
SU827430A1 |
Стекло для стекловолокна | 1975 |
|
SU543630A1 |
Стекло | 1975 |
|
SU514781A1 |
Стекло | 1976 |
|
SU617397A1 |
Глушеное стекло | 1990 |
|
SU1815248A1 |
Способ получения заготовок из фторидного стекла | 1990 |
|
SU1740333A1 |
Предложенное конкретное стекло (сос 1) имеет следующие физико химическре технологические свойства: Температура варки, С Температура выработки, С Скорость стеклообразования, 36 мин 670 Температура отжига, С 2,6576 Ппотность, г/см Температура размягчейия, 795 С Удельная теплоемкость, 0,1867 кал/г град.. Коэффициент термического 64,84pacmHpfeHHH, 1/град, Температура верхнего 105 предела кристаллизации, ( Максимальная скорость 0,3 кристаплизации5 |J /мин Химическая стойкость (при кипячении) потери веса, %: в 1 На растворе НСВ0,54 в 3. растворе i МаОН 0,40 .в воде;0,28 Описываемые стекла хорошо провари ря и осветлйютсж. Варка стекла осущес
10,5
..0,5 0,5
6
7
J - 3 t-Snelso n тся в печах непрерывного действия при бычных условиях в нейтральной среде, В качестве сырьевых материалов для вари стекла применяют кварцевый песок, глинозем, крокус, доломит, кальцинированную соду, датолитовый концентрат, окись стронция двуокись Титана, окись марганца, кремнефтбрисгый натрий. Все компоненты для варки отекла применяются в сыпучем состоянии. Полученное стекло в интервале выработочных температур при 8-ми часовой выдерлосе не показывает признаков кристаллизации, Низктш коэффизлиент термического расширения стекла позволяет на 35 С повысить pro гермостой1сосгь по сравнению с извест ным стеклом. Производительность при выработке предложенного стекла увеличивается на 12%. Формула изобретения Стекло, включающей SiOi.AEj OjjFe.iO ,СаО,Мд-0, . B-jO и Ti-O.j., отличающееся тем, что, с целью :улучшения выработочных свойств, снижения
крисгаллиаадионной способности, повышения гермосгойкосги и скорости твердения при формовании, оно дополнительно содержит )Q , и при следующей фотношении компонентов {в вес,%):
SiO.56 - 67
AfcjO 4 - 8
,5-1
Са - 8
ГЛдО4 - 7
NQjO4-8
В, О,
4 - 10
.
12 1
0,5 26
0-5 1,
Источники инфоркшции; принятые во |Мание при экспертизе: I 1, Авторское свидетельство СССР NO 386857 кл. С 03 I с 3/04, 1971 г
Авторы
Даты
1976-10-05—Публикация
1974-05-13—Подача