Дегазатор для легированных алюминиевых сплавов Советский патент 1976 года по МПК C22B9/02 

1

Изобрегение огносигся к литейному производству и может быть использовано для получения плотных алюминиевых огливок,

Известен дегазатор для рафинирования алюминиевых сплавов, состоящий из гекса Хлорэтана и стружки титана 1,

Недостатками такого дегазатора являет.ся то, что удельный вес применяемого металла-утяжелителя (гитана) близок к удельгному весу дегазируемого алюминиевого сплава, что не дает возможности применять дегазатор без колокольчика, после o6pa6oiw ки образуется трудноотделяемый от алюми- ниевого расплава жидкий шлак. Поэтому применение этого дегазатора приводит к увеличению содержания железа в сплаве от растворения колоколы. .ка и включениям, попадающим в отливку в виде жидкого шлака. Расход гексахлорэтана при этом довольгно высокий. Кроме того, не для каждого сплава можно допустить увеличение содержания титана, имеющее место в результате неизбежного растворения применяемой тита-

новой , TisTaH в виде сгружки для прессования дегазирующпх габлеток без спедиалыюго пгмельчанмя ке приемлем, а в других видах недосгупеи.

Целью изобрегения повышение степени дегазации металла и улучшение отделения шпака.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый дегазатор помимо гексахлорэтана дополнительно содержит гранулирован ный никель и порошкообразную серу при следующем соотношении компонентов, (вес,% Гексахлорэтан30 - 40

Гранулированный никель48 - 58

Порошкообразная сера7 17

Гранулированный никель и порошкообразную серу смешивают с гексахлорэтаном, прессуют на прессе усилием 63 т в виде таблеток весом 300-330 г,

Таблетку помещают на поверхность жидкого алюминиевого расплава при температуре 840-980 С, после чего она опускается под действием собственного веса на дно тигля раздаточной печи. Бремя выдержки расплава при рафинировании составляет 1О-315 мин. При этом удаляются пузырьки водорода из расплава, а сера вступает в контакт с жидким шлаком, образуя сухие объемы. В этом случае при достаточно длительном времени реагирования таблетки на поверхности металла образуется сухой легко снимаемый шлак и сокращается брак отлиВок. Формула изобретения Дегазатор длялегированныхалюминиевых сплавов, включающий гексахлорэтан, 530 4 отличающийся тем, что, с повышения степени дегазации металла и улучшения отделения шлака, дегазатор дополнительно содержит грацулированный никель и порошкообразную серу при следук щем соотношении компонентов (вес,%): Гексахлорэтан30 - 40 Гранулированный никель48 - 58 Порошкообразная сера7-17 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СЮСР № 393337, кл.С 22 В 9/02 12.02.72.