ным с приводом регулируемой заслонки 9 и датчиком 12 контроля уровня, соединенным с приводом перемешивающего устройства 10. На выходе из диспергатора установлены: датчик 13 контроля вязкости, соединенный через регулятор с дозирую.адим устройством насоса 3 поцачи воцы, цатчик 14 контроле концентрации твердой фазы вибрационного типа, соединенный через регулятор с исполнительным механизмом насоса-дозатора 2 водоглинистой пульпы, и расходомер 13.
Устройство работает следующим образом
Водоглинистая пульпа, полученная из смеси глинопорошка или комовой глины с водой, пз смесителя 5 поступает в приемную секцию 7 осреднительной емкости. Контроль степени комковатости пульпы осуществляется датчиком 11 контроля комковатости, установленным в приемной секции осреднительной емкости. При подготовке вологлинистой пульпы до заданной кондиции датчик 11 контроля комковатости через (регулятор подает команду на открытые заслонки О, в результате чего подготовленна пульна перетекает из приемной секции 7 в расходную секцию 8,
По сигналу датчика 12 контроля уровня изменяется интенсивность перемещивания путем регулирования числа оборотов импеллера,
Из расходной секции 8 дозировочным насосом 2 пульпа непрерывно подается в диспергатор 1, где в результате высокой интенсивности воздействия мелющих тел твердая фаза бу 1ового раствора диспергируется до коллоидальных частиц заданного размера. При этом улучщаются структурномеханические свойства бурового раствора и его седиментационная устойчивость. Диспергир емость твердой фазы раствора зависит от первоначальных свойств Хлины и времен контакта ее частиц с мелющими телами, т.е. от производительности насоса - дозатора 2 водоглинистой пульпы. Величина
частиц твердой фазы поддерживается в заданных пределах при помощи вибрационного датчика 14 контроля концентрации, соединенного через регулятор с исполнительньпи механизмом насоса-дозатора 2 водоглинистой пульпы и установленного на выходе из диспергатора 1.
Контроль вязкости осуществляется с помощью датчика 13, установленного на выходе из диспергатора, сигнал от которого поступает на регулятор, управляю.щий исполнительным механизмом насоса-дозатора воды.
Контроль за расходом диспергированного бурового раствора осуществляется регистрирующим расходомером 15.
Формула изобретения
Устройство для автоматического регулирования процесса приготовления буровых растворов содержащее регистрирующий расходомер, вискозиметр, установленный на выходе диспергатора, регуляторы с исполнительными механизмами дозаторов воды и водоглинистой пульпы, отличающееся тем, что, с целью повышения седиментационной устойчивости буровьк растворов, оно снабжено вибрационным датчиком контроля концентрации, установленным на выходе диспергатора и связанным через регулятор с исполнительным механизмом дозатора водоглинистой пульпы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство №314540, Кл. В01 F 13/10, 1969.
2.Авторское свидетельство № 292696, Кл. В01 F 3/08, 1969.
3.Зубков Г. А. и др. Автоматизация процессов обогащенных руд цветных металлов. Недра, М., 1967, с. 294-302 (прототип) .
75 73
V
7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Передвижная установка для приготовления раствора бинарной смеси для термохимической обработки нефтегазоносного пласта | 2016 |
|
RU2635800C1 |
Установка для приготовления бурового раствора | 1979 |
|
SU921623A1 |
Способ измерения измельчения твердой фазы в буровом растворе | 1979 |
|
SU998932A1 |
Система автоматического регулирования содержания коллоидной фазы и объема бурового раствора | 1974 |
|
SU659722A1 |
Способ производства водки и линия для непрерывного производства водки | 1984 |
|
SU1193163A1 |
Система автоматического регулирования реологических параметров бурового раствора | 1981 |
|
SU969885A1 |
Способ приготовления бурового раствора и устройство для его осуществления | 1979 |
|
SU952755A1 |
Способ автоматического управления процессом непрерывного сгущения | 1987 |
|
SU1530208A1 |
ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОЙ ВОДОУГОЛЬНОЙ СУСПЕНЗИИ | 2015 |
|
RU2637119C2 |
Установка для смешивания и нанесения защитного состава на внутреннюю поверхность трубопроводов | 2021 |
|
RU2756088C1 |
Авторы
Даты
1976-10-05—Публикация
1974-03-20—Подача