(54) ЗАЩИТНАЯ ОБМАЗКА ПРОБОК СТОПОРОВ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Покрытие | 1978 |
|
SU770656A1 |
Защитная обмазка для пробок стопоров сталеразливочных ковшей | 1986 |
|
SU1405964A1 |
Покрытие | 1976 |
|
SU586968A1 |
Огнеупорная масса | 1977 |
|
SU724478A1 |
Огнеупорная масса | 1977 |
|
SU724479A1 |
СПОСОБ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ | 1972 |
|
SU346025A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ВЫПУСКНОГО КАНАЛА СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША | 2007 |
|
RU2344901C1 |
ГРАНУЛИРОВАННАЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛА В ПРОМЕЖУТОЧНОМ КОВШЕ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2365461C2 |
Способ изготовления пустотелых валков для переработки резины и пластических масс | 1990 |
|
SU1799311A3 |
Противопригарное покрытие для литейныхфОРМ | 1979 |
|
SU831336A1 |
Изобретекке относится к черной метал-лургии.
Известна защитная обмазка пробок сто поров стале разлив очных ковшей, включающая графит и раствор сульфитно-кзпиртовой барды при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Графит серебристый50
Сульфитно-спиртовая
барда (плотность 1,05 г/см) .
iIpH заполнении ковша металлок-т известная обмазка частично сгорает, часгично смывается с поверхности пробки, оголяя ее, и моТшш застывает непсюредственно вокруг npo6iai, приваривается к ней, не давая воз можнех ти стопору подняться. В результате стопор открывают снизу при помощи кола, при этом часто пробка разрушается что при водит к аварийной ситуации.
В целях устранения указанных недостатков предлагаемая обмазка дополнительно содержит жаростойкий лак К0-О,75инеобож
женный железо-титановый концентрат при след 1ощем соотношении компонентов, вес.% Графит серебристый30-50
Суль(|)итно-спиртовая барда (плотность 1,02-1,08 г/см ) 13-27 Лак КО-0753-12
Железо-титановый концентрат 30-50 При запипненип ковша жидкой сталью обмазка не нарушает своей целостности и предохраняет пробку от непосредственного примерзания к металлу, последний затвердевает вокруг обмазки. При поднятии стопора обмазка крошится подобно хрупкой скорлупе и освобождает пробку, устраняя возможность ее примерзания к металлу, застывшему в гнезде стакана, и позволяя ей затем свободно перемеш.аться при работе стопора.
В таблице приведены составы предлагаемой обмазки.
Каждый состав готовили огдельно перемешиванием компонентов в указанном пор5эд Н наносили на пробку после набора стопора слоем толщиной 2-3,5 мм. Сушку стопоpa производили по общепринятой технологии.
Испытания были проведены в рааливоч ном пролете мартеновского цеха завода Запорожсталь при разливке спокойной, кипящей и низколегированных марок стали. Результаты испытаний показали, что
Железо-титановый концентрат
Графит серебристый Лак КО-075
Сульфитно-спиртовая барда (плотность 1,02-1,08 г/см) Формула изобретения Защитная обмазка пробок стопоров стале разливочных ковшей, включающая графит и раствор сульфитно-спиртовой барды, о тл и чающаяся тем, что, с целью предотвращения приваривания пробки в гнез де стакана, она дополнительно содержит жаростойкий лак КО-075 и ыеобожж.е1гаый железо-титановый концентрат при следующем соотношении компонентов, вес,%:
применение обмазки состава 1 поаволяог снизить приваривание пробки в гнезде стакана на 30%, состава 2 - на 27, состава 3- на 35%. Наилучшие результаты показал состав 3. Снижение приваривания пробки и гнезде стакана на 35% даег возмож1{ост уменьшить потери металла в виде брак; и по отсортировке.
32
50
32 12
30 3
50 7
24
17 Графит серебристый Сульфитно-сиирговая барда (плотность 1,02-1,08 г/см) 13-27 Лак КО-.0753-12 Железо-титановый концентрат30 5(j Источники информации, принятые нп bjis-i ие при экспертизе: 1, Texi-шлогическая инструкция Г1-1-273 завода Запорожсталь (прототип) ,
Авторы
Даты
1976-10-15—Публикация
1975-03-13—Подача