Введение ферробора во флюс вместо ферромолибдена повышает износостойкость наплавленного металла. Механические испытания показали, что введен1 е ферроброма зиачительно повышает твердость наплавленного металла. При этом несколько снижается пластичность, о чем свидетельствует уменьшение угла загиба сварных соединений, однако холодные треш,ины не образуются при содержании бора во флюсе менее 4,6% (26% ферробора). Одновременно при введении ферробора во флюс свыше 8% повышается технологическая прочность наплавленного металла при высоких температурах, и он приобретает высокую стойкость против образования горячих трещин.
Формула изобретения
Легированный флюс для наплавки, содержаш,ий низкокремнистый флюс, графит, феррованадий, ферропиобий, феррохром азотированный, силикат натрия, о т л и ч а ю ш. и и ся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла в агрессивных средах при высоких контактных давлениях, он дополнительно содержит ферробор при следующем соотношении компонентов флюса, вес. %:
Флюс низкокремнистый60-75
Графит3-6
Феррованадий1 -4
Феррониобий1-3
Азотированный феррохром2-8
Ферробор10,5-25
Силикат натрия2-6
Источник информации, принятый во внимание нри экспертизе:
1. Авт. св. № 438506, М. Кл. В 23К 35/36. 09.01.73.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Порошковая проволока для механизированной наплавки сталей | 2020 |
|
RU2750737C1 |
Порошковая проволока | 2016 |
|
RU2632505C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2021 |
|
RU2753632C1 |
ПЛАВЛЕНО-КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС ДЛЯ НАПЛАВКИ | 2020 |
|
RU2757824C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2013 |
|
RU2518035C1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ | 2012 |
|
RU2493945C1 |
Состав электродного покрытия | 1975 |
|
SU569420A1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2339496C1 |
СОСТАВ ЭЛЕКТРОДНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ | 2014 |
|
RU2553153C1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ МЕХАНИЗИРОВАННОЙНАПЛАВКИ•ЦЕСаЮЭЯАЯплш^т-штт^анБлиотгкл | 1971 |
|
SU302196A1 |
Авторы
Даты
1976-10-15—Публикация
1974-12-20—Подача