|Г1 р н м с р 1. Раствор содерж п
озыи а: Via Сг+6)- - ,Q
Ма-гинй серкскислый (З пересчете
на Mg-i-2)1,5
Натрий ухсусиокислый (в лересчете :на СНзСОО-)14
Натрий муравьшюжислый (в пересчете .на К-СОО-)42 Азотная |кислота До рН 2,5 ВОда До 1 л. Процеос ведут гори 22° С ;В течение 30 с. П-овархность покрывается однородной без побежалости ла1ковидной |;1ветло-зеленой inacСИ1В1НОЙ ПЛе:Н1КОЙ.
Коррозионная стойкость лолучаниой пленки состаЗляет 144 ч « ка1.мере солевого тумана. При.мер 2. РастБор содержит, г: Ка„лий двухр0(мовоки1слый (в лересчете па С г+)25
Мапнпй авотгокислый (в пересчете
на M.g-i-2)0,2
Калий ук.суснсякнслый (в пересчете на СНзСОО-)48 AMiMOiH и и мур авы-11НО|Кис л ы и
(в пересчете .на НСОО )46
Серная кислота,До рН 3,0
ВодаДо 1 л.
Oipoueicc ведут лри 25° С в течение 60 с. По1в.арх1Ю|Сть покрываетгя однородной без цветов (побежалости лаковидной те мйо-зеленой пассивиой in л емкой.
Коррозионная стойкость полученной пленки составляет 168 ч в камер.е солевого тумана.
Пример 3. Раствор содержит, г: Хромовый ангидрид (IB пересчете на Cr+s)15 Ма:г;ний сернокислый (в переi04ieTe иа ,5
Уюсусная кислота (в пересчете
на СНзСОО-)20
Мур1авьин1ая кислота (в пересчете
на НСОО-)24
Во1Д.аДо 1 л.
Ilpoiueci; ведут при 25° С и ipH 1,5 в течение 45 с.
KoippasHiOHHiaH стойжость полученных пленок составляет 120 ч в камере солевого .
ис1хрьгтпя, пел ученные пз ;/п;х растзороз, осСбаннс ла блестящих цинковых илп кадмпезых галь аколокрытиях, лоззоляют расширить accopTnivieJiT ци.}11ковых или кадмиевых изделий, для которых одновреметшо тр буется декоративная Сгдел1ка и высакая корроз; 01ППая стойкость л-рп эксплуатации в TS;желых атмосферных услозиях, таких как морской Климат.
Формула изобретения
1.Раствор для пассввирования цинкозоп и «адмиевой (поверхностей, содержащий соединение шестввалентного хрома, например xpoiMOSbm а1Н:ГИдрид или соль хромовой «нслоты, выбраляую нз группы солей аммония, щелолцнОГо или щелочлозамельпото металла, соль магния, палример сульфат, литрат илп борат, милеральпую |кислоту и воду, отличаю щи йся том, что, с целью лолучения одно родной з-ащитлой пленки зеленого цветл. он дополнительно содержит уксусную и муравьиную (КИСЛОТЫ или их соли лри следующем СО отношен и и коМ П01не1Нтов, г: -Соедиление шестивалентнаго
хрома (в пересчете на Сг+) 10-25 Соль магния (в пересчете
Н(а ,2-2,5
Уксусная кислота или ее соль
((В пересчете «а СНзСОО -) 14-48 Муравьилая кжслота или ее соль
(в нересчете на НСОО)24-46
Минеральная (кислота До рН 1,5-3,5 Вада,До 1 л.
2.Ра. пол. 1, о т л и ч la ю щ и и с я тем, что, в качестве соли уксусной кислоты он содержит соль аммония, щелочиого или
0 щелочноземельного металла или их смесь.
3.Раствор 1ЛО 1п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, в качестве ;Ооли муравьиной кислоты он содержит соль щелочного или щелочноземельного металла или их смесь.
5 Источники информации, принятые во вниMiaHHe при экспертизе:
1.Патент США № 2393663, кл. 148-6.2, опубл. 1946.
2.Авт. -дз. № 425504, М. Кл. С 23 F 9/00, 0 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Раствор для хроматирования | 1980 |
|
SU969784A1 |
Раствор для черного пассивирования цинка | 1973 |
|
SU681114A1 |
Раствор для пассивации поверхности цинка | 1980 |
|
SU981450A1 |
Раствор для бесцветного хроматирования латуни | 1985 |
|
SU1346695A1 |
Раствор для хроматирования алюминия и его сплавов | 1980 |
|
SU865977A1 |
Состав для пассисирования цинка | 1971 |
|
SU427614A1 |
СПОСОБ ОПТИЧЕСКОГО ОТБЕЛИВАНИЯ | 1973 |
|
SU391781A1 |
Раствор для местного оксидирования магниевых сплавов | 1974 |
|
SU551410A1 |
Водный раствор для пассивирования цинковой поверхности | 1973 |
|
SU539091A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ХРОМИРОВАННОЙ ЖЕСТИ | 2001 |
|
RU2212476C2 |
Авторы
Даты
1976-10-15—Публикация
1974-11-05—Подача