Сопловая часть 9 горелочного устройства входит внупрь неподвижной обечайки 4 и раополежена до плоскости окон б неподвижной обечайки.
Вращающаяся печь .работает следующим образом.
Топливо в количестве, необходимом для обеспечения процесса обжи1га сырьевой смеси, подают в рабочее пространство печи при помощи горелочного устройства 8, смонтированного на .головке 2 печи. Воздух, -нагретый в холодильнике 3, через -его щахту поступает на горение в рабочее пространство печи двумя потоками: через оюна 5 к обечайке 4 -и чзрез патрубок 6 по обечайке 4. Воздух, подаваемый через окна 5, натравляется в рабочее пространство печи Б виде струй, а воздух, .подаваемый через патрубок 6 и обрез обечайки 4, создает сносящий поток. Струи воздуха, сталкиваясь в рабочем пространстве печи, образуют область интенсивной турбулентности, куда посредством горелочного устройства 8 подают топливо со скоростью не большей, чем скорость струй воздуха. Изменение величины расхода сносящего потока, осуществляемое при помощи регулировочного устройства 7, установленного в патрубке 6, вызывает изменение расхода воздуха через окна 5 в обечайке 4 и соответствующее изменение глубины проникновения струй в поток. Та.ким образом, интенсивность турбулентности струй и область их ИНтенсИВного взаимодействия в рабочем пространстве печи регулируются при помощи регулирооочного устройства 7 без изменения суммарной величины расхода воздуха, поступающаго на горение, т. е. при постоянном коэффициенте избытка воздуха. Иначе говоря, если вход в патрубок 6 полностью перекрыт регулировочным устройством 7, весь воздух поступает на горение через окна 5 в виде струй максимальной интенсивности (сносящий поток отсутствует). При этом генерируется наиболее высокая интенсивность турбулентности .потока в .канале и достигается максимальная интенсивность его смешения с топливом.
Фа.кел короткий и имеет высокое объе.мное тепловое напряжение. Если же вход в патрубок 6 полностью онкрыт, то создается максимальный сносящий поток, глубина проникновения струй в поток минимальная и .место их столкновения смещается вдоль оси печи в сторону ее загрузочного конца. В этом случае создается несколько более .затянутый процесс горения, позволяет получать длинный факел.
TaiKHM образом, изменяя соотнопдение расходов струй И сносящего потока посредство.м регулировочного устройства 7, установленного в патрубке 6, можно без изменения расхода топлива и суммарного количества воздуха, идущего на горение, получать факел различной длины и формы, необходимой по технологическим условиям процесса обжига. Кроме того, предлагаемая печь дает воз,можность существен 1о интенси фицировать процесс горения, поскольку топливо подается в область турбулентности потока, создаваемой в области столкновенпя струй.
Формула изобретен и я
Вращающаяся печь для обжига сыпучих материалов, содержащая барабан, заключенный разгр зочным концом в головку печи, .и с.монтированное на голов1ке печи горелочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью достижения эффективного регулирования и интенсификации процесса обжига и снижения расхода топлива, оиа снабжена установленной в головке между ее торцовыми стенками соосно с барабаном неподвижной обечайкой с окнами и патрубком, примыкающим к задней торцовой стенке головки.
Источни-ки информации, принятые во внимание шри экспертизе:
1.Патент США № 2..956, кл. 263-33, 1Э66 г.
2.Патент США № З.Э58.977, кл. 263-32, 1969 г.
3.Патент США № 3.350.077, кл. 263-32, 1967 г. (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вращающаяся печь | 1977 |
|
SU694754A1 |
Вращающаяся печь | 1977 |
|
SU737745A1 |
Вращающаяся печь | 1982 |
|
SU1015218A1 |
Смеситель | 1991 |
|
SU1809245A1 |
ГОРЕЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО И БЫТОВАЯ ОТОПИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА | 2002 |
|
RU2237217C2 |
Вертикальная печь для термообработки во взвешенном состоянии мелкозернистого материала | 1982 |
|
SU1057760A1 |
СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ И СЖИГАНИЯ "БЕДНОЙ" ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ В МАЛОЭМИССИОННОЙ ГОРЕЛКЕ | 2011 |
|
RU2451878C1 |
Горелочное устройство | 1982 |
|
SU1059351A1 |
Горелочная голова горелочного устройства | 2017 |
|
RU2660592C1 |
Шахтная печь кипящего слоя обжига сыпучего материала | 1974 |
|
SU583367A1 |
Авторы
Даты
1976-10-15—Публикация
1975-04-28—Подача