перегорродку 5, горячий циклон 6 с бункером 7, зону 8 обжига с газогорелочными устройствами 9 и воздуховодами 10, зоны И и 12 охлаждения с решетками 13, 14, подрешеточные пространства 15 и Мб, переточные устройства 17, холодный циклон 18 с входным патрубком 19 и выходным патрубком 20, пылепровод 21 с запорно-регулирующим устройством 22 типа «мигалки, воздуходувку 23.
Печь работает следующим образом.
Материал, подлежащий обжигу, загружается в зону подогрева 1, подогревается в ней и по переточному устройству 17 поступает в нижеследуюшие зоны подогрева, затем в зону подогрева 2 и после подогрева в ней - в зону 8 обжига. Образующаяся в зоне обжига вследствие истирания и растрескивания пыль уносится обжиговыми газами в горячий циклон 6. Крупный материал выгружается переточным устройством в зоны охлаждения II, 12 и из них - потребителю. Воздух, необходимый для горения топлива, подается воздуходувкой 23 в подрешеточное npocjpaHCTBo 16 зоны охлаждения 12. Пыль готовЪго продукта, уловленная горячим циклоном 6, из бункера 7 по пылепроводу 21, на котором установлено запорно-регулирующее устройство 22, поступает во входной патрубок 19 холодного циклона 18. Холодный циклон установлен между соседними зонами 11, 12 охлаждения. Входной патрубок 19 холодного циклона 18 соединен с иадслоевым пространством зоны 12 охлаждения, а выходной патрубок 20 - с подрешеточным Пространством 15 зоны охлаждения П.„
В холодном циклоне происходит охлаждение пыли готового продукта и подогрев воздуха. Пыль из холодного циклона направляется потребителю, подогретый воздух вводится в подрешеточное пространство 15. Далее воздух проходит зону 11 охлаждения, охлаждает известь и нагретым входит в воздуховоды 10 горелочных устройств 9. В горелочные устройства одновременно вводится топливо. В кипящем слое зоны 8 обжига происходит смешивание воздуха с топливом и сгорание последнего. Выделяющееся тепло расходуется на обжиг материала. Образующиеся обжиговые газы захватывают пыль, проходят горячий циклон 6 и далее направляются на охлаждение в зоны 1 и 2 подогрева.
Формула изобретения
Шахтная печь кипящего слоя для обжига сыпучего материала, содержащая зону подогрева, зону обжига с газогорелочным устройством и соединенный с ней горячий циклон с бункером, зону охлаждения и холодный циклон, отличающаяся тем, что, с целью утилизации тепла пыли готового продукта, входной патрубок холодного циклона соединен пылепроводом с бункером горячего циклона.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 2548642, кл. 263-53, 1951.
2. Авторское свидетельство СССР № 305335, кл. F 27 В 15/08, 1968.
10 Топливо
-е
Э
-r12
/«
Готобый ,g хпродунтV -J
-f3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для эндотермического обжига сыпучего материала | 1980 |
|
SU909520A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЖИГА ИЗВЕСТИ | 1991 |
|
RU2035678C1 |
Печь кипящего слоя для обжига растрескивающегося крупнокристаллического известняка | 1980 |
|
SU1030632A1 |
Печь кипящего слоя для обжига сыпучего материала | 1980 |
|
SU924488A1 |
Установка для термической регенерации формовочной смеси в кипящем слое | 1982 |
|
SU1129012A1 |
Известково-обжигательная печь | 1979 |
|
SU855365A1 |
Печь кипящего слоя для обжига сыпучего материала | 1985 |
|
SU1244458A1 |
Печь кипящего слоя для эндотермического обжига зернистого материала | 1977 |
|
SU729425A1 |
Печь кипящего слоя | 1977 |
|
SU687330A1 |
Шахтная печь кипящего слоя для обжига сыпучих материалов | 1980 |
|
SU992979A1 |
Авторы
Даты
1977-12-05—Публикация
1974-11-11—Подача