Б горловине крышки 3 для отвода тяжелой жидкости через спираль 16, В горловине крышки 3 барабана 2 закреплен к напорный лопастной диск. 17 в спиральном отво де 18 для подачи легкой жидкости в трубопровод. По периферии пакет тарелок обхватывается с зазором соосно установленным в барабане цилиндром 19 с перфорацией,. 11ентробежгШ1Й сепаратор работает еле- дукзаим образом, Тарелкодержатель 8 с пакетом коничео ких тарелок 10 приводится во вращение двигателем через ват; 8 При подаче жидкости через Тарелкодержатель 9 за счет сил сопротивления вязкого трения увлекается во вращение и барабан 2 в том же направлении, но с меньшей скоростью пос кальку часть энергии вязкого трения жидкости расходуется на преодоление сопротиапения трения барабана о воздух с внеш ней стороны, на трение в опорах и на соз дание напора жидким продуктам разделени Цилиндр 19 с перфорацией отделяет периферийный объем барабана от пакета тарелок, вращо.ющЕхся с большой скоростью, и тем самым предотвращает потери энергии на турбулизацию п вихреобразование большой массы заполняющей его жидкости, а также уменьшает вязкое трение между пакетом и барабаном. При установпвшемся режиме работы по лежащая разделению жидкая смесь поступает по внутре1ГгП5м полостям тарелкодержателя 9 и крестовины 11 через канал 12 в пакет тарелок 10, где под действием цептробежной силы разделяется на фазы. Легкая фаза течет к внешней поверхности тарелкодержателя и по каналу вдоль него поднимается к напорному диску 17 и через спиральный отвод 18 отводится в тру бопровод. Тяжелая фаза вместе с твердыми частицами течет к периферии пакета, проходит через перфорации цилиндра 19 в боковой объем барабана и поднимается к разделительной вставке 14, по пути отделяясь от твердой фазы Двигаясь далее в щели между крышкой барабана 3 и разделительной вставкой 14, тяжелая жидкость окончательно осветляется и насосным диском 15 через спиральный отвод 16 под напором подается в трубопровод. Лопасти 13 отбрасывают жнш схзть к периферии из зазора между основанием барабана 4 и крестовиной 11, предотвращая выход ее вдоль вала 8 к опорам. Формула изобретения 1,Центробежный сепаратор для разделения и осветления жидкостей, содержащий станину, барабан со ступицей, разделительиую вставку, крышку. Тарелкодержатель с пакетом конических тарелок, установленны| на вертикальном валу подвижно относительно барабана, отличающийся тем, 4TOs с целью увеличения производительности и долговечности, ступица барабана связана со станиной и вертикальным валом тарелкодержателя посредством подшипниковых опор, распс)ложепЕ&1х под барабаном, а в барабане установлена перфорированная цилиндрическая вставка, обхватывающая с зазором пакет тарелок и насосный диск для гидродинамического торможения барабана. 2,Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения возможности смешения тяжелой и легкой фаз, разделительная вставка скре лена с крышкой и герметично соединена с насосным диском. EL, Фиг.1
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки гидролизатов, питательных сред и микробных суспензий и устройство для его осуществления | 1951 |
|
SU109955A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МОЛОКА НА ФРАКЦИИ | 2000 |
|
RU2201806C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР | 1972 |
|
SU348232A1 |
Центробежный сепаратор для разделения трехкомпонентной суспензии | 1991 |
|
SU1824241A1 |
Сепаратор для разделения биологической жидкости | 1979 |
|
SU854451A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ НЕОДНОРОДНЫХ СРЕД | 1997 |
|
RU2124949C1 |
ГЕРМЕТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2003 |
|
RU2262990C2 |
Сепаратор | 1988 |
|
SU1643095A1 |
Сепаратор для разделения жидкостей с температурной 50-100 с | 1979 |
|
SU787090A1 |
СЕПАРАТОР ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИЙ | 2000 |
|
RU2195370C2 |
Авторы
Даты
1976-10-25—Публикация
1974-06-11—Подача