Изобретение относится к мялкам, в которых рабочие органы расположены в двух секциях для последовательной обработки с вершины и комля стеблей, переносимых транспортером.
Рабочие органы каждой секции предлагаемой мялки выполнены в виде подпружиненных рифленых вальцев, установленных на вращающейся кольцевой ферме и взаимодействующих с неподвижным рифленым барабаном, который помещен внутри фермы и снабжен долевым прорезом для пропуска ветви транспортера.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез рабочих органов мялки; фиг. 2 - вид мялки спереди; фиг. 3 - вид ее сверху.
Неподвижный рифленый барабан / каждой секции А и В мялки, диаметр которого берется в зависимости от длины .проминаемого лубяного сырья, снабжен долевым прорезом 4, расположенным во впадине между рифлями и предназначенным для пропуска ветви транспортера .5, несущего проминаемый материал и состоящего из чешуйчатой и резиновой лент.
Около барабана / расположено несколько подпружиненных рифленых вальцев 2, установленных на вращающейся кольцевой ферме б. Вальцы 2 при работе мялки безостановочно катятся по поверхности неподвижно стоящего барабана /.
Промин сырья осуществляется тем,. что рифленые вальцы прокатываются по выходящему из прореза-# материалу, перекрывающему рифленую поверхность барабана /.
Для того, чтобы не происходило отставания и перекашивания материала, так как сырье непрерывно передвигается вдоль барабана транспортером, впереди каждого вальца 2 установлены лопасти 3. Лопасти 3 выпрямляют сырье для промина, оправляют и обглаживают его.
Шаг рифлей барабана J и вальцов 2 одинаков и рифли никогда не выхЬдят из зацепления.
Скорость прохождения ва.чьцев по материалу значительно выще, чем скорость транспортера, и так как вращение каждого вальца происходит навстречу движению подеваемого материала, то получается некоторое выталкивание материала к месту зажима в транспортере, что предохраняет материал от разрыва. Материал, подвергшийся обработке в одной секции с вершины, посредством обычной отводки перехватывается на транспортер другой секции для обработки с комля.
Проминаемый материал будет не только промят, но и оправлен и обглажен, т. е. освобожден от всей насыпной и некоторой части присушистой костры.
Предмет изобретения.
1. Мялка с рабочими органами, рас.положенными в двух секциях для последовательной обработки перенос;имых транспортером стеблей с вершины и комля, отличающаяся тем, что рабочие органы каждой секции выполнены в виде неподвижного рифленого барабана 1, взаимодействующего с подпружиненными рифлеными вальцами 2,2, установленными на вращающейся кольцевой ферме.
2. Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что для пропуска ветви транспортера 5 барабан снабжен долевым прорезом 4.
ix авторскому свидетельству А. К. Морковинау Л. С. Махина и И. С. Гаврилова № 53274
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мялка | 1937 |
|
SU55387A1 |
Мяльно-трепальная машина | 1947 |
|
SU71908A1 |
Машина для обработки стеблей лубяных растений | 1934 |
|
SU44303A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЗЕЛЕНЫХ СТЕБЛЕЙ КЕНАФА | 1947 |
|
SU82353A1 |
ЛИНИЯ ВЫРАБОТКИ ДЛИННОГО ВОЛОКНА ИЗ ТРЕСТЫ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 2003 |
|
RU2287622C2 |
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ РАСТЕНИЙ | 1935 |
|
SU49004A1 |
Линия переработки технической конопли | 2023 |
|
RU2814080C1 |
МЯЛЬНАЯ МАШИНА | 2006 |
|
RU2317353C1 |
АГРЕГАТ МЯЛЬНО-ТРЕПАЛЬНЫЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛЬНА | 2005 |
|
RU2317354C2 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЛУБА ИЗ СТЕБЛЕЙ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР | 1969 |
|
SU251978A1 |
фиг.1 GJфиг.2
(Ч
-(гг
фиг.З
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1937-05-21—Подача