В предлагаемом станке для прорезания шлицев в шурупах и т. п. применен расположенный наклонно, качающийся двуплечий рычаг, по продольному каналу которого движутся из магазина под действием собственного веса шурупы к другому плечу рычага и подводятся этим плечом к прорезной фрезе. Шуруп при подведении его к фрезе извлекается из продольного канала рычага подвижной губкой зажимного приспособления и зажимается при помощи пружины; после фрезеровки шлица изделие освобождается под действием установленного упора.
На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку предлагаемого станка для прорезания шлицев в шурупах и т. п.; фиг. 2-вид сверху зажимного приспособления; фиг. 3-вид его сбоку; фиг. 4 изображает верхнюю часть фрезерной бабки.
На основании станка укреплен кронштейн 2, в пазу которого помещен поворотный на оси рычаг / с продольным жолобом для передвижения шурупов из магазинной коробки /5 под действием собственного веса к другому плечу 3 рычага, где расположено зажимное приспособление. К плечу 5
рычага прикреплен шатун JO, который шарнирно связан с кривошипным диском 77, сообщающим рычагу качания, В зажимном приспособлении поперек жолоба ходит подвижная губка 8, которая извлекает очередной шуруп при подведении его к фрезе из продольного канала рычага и прижимает его под действием пружины /5 к упору 72. Для предупреждения выскакивания шурупов при движении их по жолобу вдоль последнего укладывается пластинка, не указанная на чертеже.
Регулировка фрезерной бабки для установки различных диаметров фрез производится передвижением оправки J6 с подшипником 77 при помощи болтов 78 и 7Р.
Рычаг 7 получает постоянное качательное движение от диска 77. Рычаг движется по направляющим сектора 4. При движении рычага шурупы из магазина 75 входят в жолоб рычага головкой кверху; шурупы, которые в жолоб вошли неправильно, сбрасываются вращающимся ершиком б обратно в магазин. Под действием собственного веса шурупы двигаются вдоль жолоба к другому концу рычага, где при помощи губки 8 зажимного
приспособления шуруп извлекается из продольного канала рычага, прижимается пружиной /5 к упору 12 и вследствие постоянного качательного движения рычага подводится последним к фрезе Я которая фрезерует шлиц. Когда шуруп отходит от фрезы, пластинка 7 наталкивается своим скошенным краем на упор 14 и, преодолевая сопротивление пружины, отодвигает подвижную губку, освобождая из зажимного приспособления изделие, которое падает с прорезанным шлицем в ящик готовых изделий.
Предмет изобретения.
1. Станок для прорезания шлицев в шурупах и т. п., отличающийся применением двуплечего рычага 7, служащего при его качании для приема одним плечом 5 шурупов из магазина 13, передачи их под действием собственного веса по продольному его каналу к другому плечу 3 и подведения последним очередного шурупа к прорезной фрезе 9.
2. В станке по п. 1 применение на конце двуплечего рычага 7 зажимного приспособления, подвижная губка 8 которого служит при подведении шурупа к фрезе для извлечения очередного шурупа из продольного канала рычага и прижима его под действием пружины 75, а при отведении, под влиянием на пути установленного упора 14,-для освобождения изделия.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фрезерный автомат для обработки мелких деталей с зажимным приспособлением для деталей | 1929 |
|
SU24833A1 |
Фрезерный станок для прорезания шлицев в установочных безголовочных болтах и тому подобных деталях | 1938 |
|
SU54775A1 |
Станок для шлицевания винтов | 1939 |
|
SU57149A1 |
Станок для прорезки шлицев в шурупах и т.п. | 1934 |
|
SU38404A1 |
Станок для осаживания головок у винтов, шурупов и т.п. изделий | 1947 |
|
SU71348A1 |
Станок для обработки заготовок ручек ножей | 1985 |
|
SU1308476A1 |
Ротационный шлицепротяжной автомат | 1957 |
|
SU121645A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1973 |
|
SU397269A1 |
Станок для обработки деревянных заготовок | 1983 |
|
SU1155445A1 |
Станок для изготовления фасонных изделий из дерева, кожи, фибры и т.п. | 1927 |
|
SU9264A1 |
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1938-01-13—Подача