Станок для прорезки шлицев в шурупах и т.п. Советский патент 1934 года по МПК B23G9/00 

Описание патента на изобретение SU38404A1

В заводской технике для прорезания шлицев в шурупах и т. п. в станках применяют движущуюся бесконечную цепь, служащую для подачи изделий под режущий инструмент.

В предлагаемом станке для прорезания шлицев в шурупах и т. п. применен цепной шкив, свободно сидящий на рабочем валу и снабженный с одной стороны поворотно укрепленной пружинной собачкой, служащей для сцепления в моменты прорезания шлицев шкива с валом и с другой стороны- щтифтом, получающим при окончании прорезки шлицев с целью ускорения перемещения цепи удар от предварительно заведенной пружины. Для выталкивания прорезанных шурупов из гнезд цепи в станке применен двуплечий рычаг, периодически поворачивающийся на своей оси от ударов о штифты, укрепленные в цепном шкиве.

На чертеже фиг. 1 изображает боковой вид предлагаемого станка; фиг. 2- вид его сверху.

В предлагаемом станке режущий инструмент - фрезы 7-установлены на шпинделе обычного фрезерного станка, получающем движение от самостоятельного привода. Для подачи и укрепления изделия служит бесконечная цепь 2, огибающая два цепных щкива 9 и 29. На каждом звене бесконечной цепи 2

имеются четыре отверстия одинаковогодиаметра, служащие для помещения втулок, в которые вставляются прорезаемые шурупы; эти втулки жестка укрепляются в звене цепи и могут быть, заменены в зависимости от размеров шурупов.

Для сообщения бесконечной цепи 2 движения служит ременный шкив 3 заклиненный на червячном валу, передающем движение зубчатому колесу 5, жестко насаженному на валу 7, несущем кулачную шайбу 8 и свободно вращающийся на нем цепной шкив 9. На шкиве 5 со стороны, обращенной в сторону кулачной шайбы 8, установлена свободно вращающаяся на оси собачка W, слегка прижатая к кулачной муфте 8 при помощи пружины.

В момент подхода щурупов, помещенных в гнездах звеньев цепи 2, к фрезам 7 несколько до начала резания собачка W встречает выступ кулачной шайбы 8, вследствие чего цепь 2 получает требуемую скорость движения на момент прорезания.

После прорезания подведенных цепью одновременно четырех шурупов собачка JO под действием штифта 7/ с роликом, укрепленным на раме устройства, расцепляется с кулачной шайбой 8. На вращающемся валу 7 еще насажена жестко шестерня /2, передающая арагцение шестерне /J, снабженной штифтом , служащим для завода пружины 15, закрепленной одним концом на валу 16. В момент расцепления собачки 10 с кулачной шайбой 8 пружина 15 освобождается от штифта 14 и ударяет по штифту 17 цепного шкива 9, ускоряя этим движение цепи 2,

Снаружи на конце вала 7 жестко насажена звездочка 18, передающая вращение при помощи цепи другой шестерне 19 такого же диаметра, составляющей одно целое с кулачной шай-бой 20 и свободно вращающейся на оси 2J, ввинченной в раму устройства и в направляющую колодку 22, так что направление завинчивания нарезанного конца оси 21 совпадает с направлением вращения звездочки 19 с кулачной шайбой 20.

По кулачной шайбе 20 скользит собачка 25,v прижимающаяся к последнему пружиной 24. Рычаг 25, связанный с пружиной 24, собачка 23 и пружинная лдпка 26 жестко укреплены на трубке, свободно вращающейся на оси 27, укрепленной на кронштейнах 28, 28 в раме устройства и направляющей колодке 22.

В момент зацепления собачки 10 за выступ кулачной шайбы 8 происходит вращение цепного шкива 9, сообщающего движение цепи 2, несущей шурупы под фрезы 7, и одновременно с вращением звездочки 19 вращается кулачная шайба 20 так, что с ее выступа собачка 23 соскакивает, а вместе с последней опускается и прижимная лапка 26, нажимающая на головки шурупов под действием пружины 24 в момент прорезания.

После прорезания шлица кулачная шайба 20 поднимает собачку 23 вместе с нажимной лапкой 26, отжимая при этом пружину для облегчения прохода цепи с шурупами на момент свободного .хода.

Цепь 2 с шурупами движется непрерывно, лишь замедляя скорость на момент прорезания шлица и увеличивая скорость на момент подхода новых шурупов под фрезы /. Подающая шурупы цепь 2 проходит своими выступами в пазах направляющей колодки 22, расположенной под фрезами 7 и под прижимной лапкой 26 и служащей опорой

ддя цепи с шурупами в момент прорезания.

Другой цепной шкив 29 свободно вращается на неподвижной оси 30, имеющей концы прямоугольного сечения. Эта ось 30 может быть перемещена для натягивания цепи 2 в направляющих прорезах рамы устройства, причем прямоугольное сечение концов ори предупреждает возможность ее вращения. Для перемещения оси служат натяжные тяги 57, на koнцы которых навинчиваются гайки, опирающиеся в раму устройства. Для. предупреждения зaдeвa iия свисающих в звеньях цепи концов шурупов при проходе их через цепной шкив 29, последний в средней своей части снабжен выточкой.

Удаление готовых шурупов производится на нижней ветви цепи 2 при помощи выталкивателей 32 (фиг. 1), которые, опускаясь, ударяют по шурупам, выколачивая их, и, поднимаясь, перемещаются в прорезах направляющей лапки 33, прикрепленной к направляющей колодке 22. Выталкиватели 32 прикреплены к концу поворотного рычага 34, концом обращенного к цепному шкиву 9, снабженному по окружности в углубленной части штифтами 35; при вращении цепного шкива 9 штифты 35 задевают за рычаг 34 и при этом воздействуют через последний на выталкиватели 32, которые выколачивают шурупы, подведенные в этот момент цепью к ним. Выталкиваемые шурупы из гнезд цепи падают вниз, скатываясь по наклонной плоскости на сетку, которая установлена сбоку станка.,

Предмет изобретения.

1. Станок для прорезки шлицев в шурупах и т. п., снабженный бесконечной лентой для подачи и укрепления изделий, отличающийся применением свободно сидящего на валу 7 цепного шкива 9, снабженного с одной стороны поворотно укрепленной пружинной собачкой 70, служащей для сцепления в моменты прорезки шлицев шкива 9 с валом 7 и с другой стороны-штифтом /4, получающим при окончании прорезки шлица с целью ускорения передвижения цепи

удар от предварительно заведенной кольцевой пружины 35.

2. В станке по п. 1 применение для выталкивания прорезанных шурупов из

цепи двуплечего рычага 34, периодически поворачивающегося на своей оси от ударов о штифты 35, укрепленные в шкиве 9.

Похожие патенты SU38404A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ПРОРЕЗКИ ШЛИЦ В ГОЛОВКАХ ВИНТОВ И ШУРУПОВ 1927
  • Зверев А.С.
SU7685A1
Машина для завертывания конфет 1936
  • Халпахчи А.К.
SU65206A1
Фрезерный станок для прорезания шлицов в головках винтов 1937
  • Тисов В.М.
SU50836A1
Приспособление к фрезерному станку для прорезания шлицев у гаек 1929
  • Салин В.П.
SU28092A1
Станок для набивки планок на полотна сноповязалок 1929
  • Коваленко В.К.
SU25717A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КРЮЧКОВ И ВПЛАВЛЕНИЯ ИХ В СТЕКЛЯННЫЕ ПОДДЕРЖИВАЮЩИЕ ОСТОВЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП НАКАЛИВАНИЯ 1925
  • Г.М.Г. Рейфель
  • Г. Де Ионг
  • В.Г.Ф. Вентинк
SU13916A1
Устройство для автоматической смены граммофонных пластин при непрерывной работе граммофона 1931
  • Венгеровский В.А.
SU31644A1
Фрезерный станок для прорезания шлицев в установочных безголовочных болтах и тому подобных деталях 1938
  • Бродский А.М.
SU54775A1
Устройство для прорезки шлицов на винтах 1982
  • Эфендиев Алексей Мамедович
SU1068243A2
Автоматический железнодорожный тормоз с электромагнитным управлением 1930
  • Филь В.И.
SU26722A1

Иллюстрации к изобретению SU 38 404 A1

Реферат патента 1934 года Станок для прорезки шлицев в шурупах и т.п.

Формула изобретения SU 38 404 A1

//////f//У ///// /////7 7777/7/ //////f /// // /////// // /V / /,,//

ФигЗ-Ш.иг1

S5

Шг

, ij

SU 38 404 A1

Авторы

Никитина А.К.

Даты

1934-08-31Публикация

1934-03-26Подача