Изобретепне относится к области термической обработки металлической, в частности чугунной, стружки. Известна установка для термической обработки металлической стружки, выполненная в виде вертикальной шахты, опирающейся на основание с расположенными в нем воздуховодом и дисковым питателем, который служит для выгрузки обработанной стружки. Внутри шахты размеш,ены электронагреватели, термическая камера и вытяжная труба. В основании термической камеры находится колосниковая решетка. Целью изобретения является расширение технологических возможностей установки и обеспечение обработки чугунной стружки. Это достигается тем, что на диске питателя установлен вертикальный вал с закрепленными на нем дисками, центрированный в подшипнике, расположенном в верхней части термической камеры, а термическая камера выполнена составной из цилиндрических обечаек, причем к внутренней стенке каждой обечайки прикреплена кольцевая полка. Во избежание проворачивания дисков на валу они соединены между собой кулачковыми муфтами. На фиг. 1 показана предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1 . Установка для термической обработки чугунной стружки представляет собой цилиндрическую вертикальную шахту с теплоизоляцией, заключенную в сварной кожух 1, опирающийся на основание 2. Внутри шахты размещены электронагреватели 3 и термическая камера 4. Между 1 и электронагревателями 3 расположен разграничивающий экран 5 для подачи подогретого воздуха в полость электронагревателей. Термическая камера 4 состоит из соединенных между собой цилиндрических обечаек 6. К внутренней стенке каждой обечайки прикреплены кольцевые полки 7. В центре термической камеры 4 расположен вал 8, установленный на диске дискового питателя 9. Вал 8 центрируется в подшипнике 10, располол енном в верхней части термической камеры 4. На валу 8 установлены диски 11, соединенные между собой кулачковыми муфтами 12. К полкам 7 и дискам 11 прикреплены скребки 13. Термическая камера 4 опирается на колосниковую решетку 14. Регулировочное кольцо 15 служит для регулирования количества выходящей стружки. В верхней части основания 2 имеется кольцевой воздуховод 16. В основании шахты находится дисковый питатель 9 с приводом и дутьевой вентилятор 17, служащий для нагнетания воздуха в полость выхода стружки для
ее охлаждения. В днище 18 шахты вмонтированы трубки, но которым циркулирует холодная вода. Загрузка стружки производится через загрузочное окно 19, расположенное в верхней части установки. Для уменьшения подсоса воздуха в термическую камеру при загрузке в загрузочном окне 19 установлен лопастной затвор 20. В верхней части установки расположены также вытяжная труба и дымососы, обеспечивающие просасывание горячего воздуха через пересыпающуюся с полки на полку стружку.
Установка работает следующим образо.м.
Чугунная стружка элеватором подается в загрузочное окно 19 и через лопастной затвор 20 загружается в термическую камеру 4. Одновременно включаются дымососы, дутьевой вентилятор 17 и электронагреватели 3. Горячий воздух проходит между полками, обдувает пересыпающуюся с полки па полку стружку и, отдавая тепло, выходит в вытяжную трубу вместе с нарами воды и .масла. По .мере прохождения через термическую камеру стружка освобождается от масла и влаги и дисковым питателем 9 выгружается на днище 18 шахты, где охлаждается водой, циркулируюндей в трубках, обдувается воздухом, нагнетаемым вентилятором 17, а нагретый при этом воздух проходит в полость электронагревателей, и процесс повторяется. Регулировочное кольцо 15 служит для регулирования количества выходящей стружки.
По сравнению с применяемыми в промыщленности барабанными и полочными сушилками предлагае.мая установка и.меет те преимущества, что она может быть унифицирована с установками для обработки витой дробленой стружки, компактна, надежна в работе, экономична.
Ф о р .м у л а изобретения
1.Установка для термической обработки чугунной стружки, содержащая установленную на основании с расположенными в нем воздуховодом и дисковым питателем вертикальную шахту, внутри которой размещены электронагреватели и термическая камера с основанием в виде колосниковой рещетки, отличающаяся те.м, что, с целью расширения технологических возможностей установки, она снабжена установленным на дисковом питателе вертикальным валом с закрепленными на нем дисками, центрированным в подшипнике, расположенном в верхней части термической камеры, при этом термическая камера выполнена составной из цилнндрических обечаек, причем к внутренней стенке каждой обечайки прнкреплена кольцевая полка.
2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью исключения проворачивания дисков на валу, последние соединены между собой кулачковы.ми .муфтами.
.. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для обработки металлической стружки | 1973 |
|
SU475398A1 |
Установка для обработки металлической стружки | 1974 |
|
SU515015A2 |
Установка для сушки несгораемых пескообразных материалов | 1989 |
|
SU1719833A1 |
Печь-крематор для утилизации биологических отходов с замкнутой водяной системой для нагрева воды | 2020 |
|
RU2740280C1 |
ГАЗОГЕНЕРАТОРНАЯ УСТАНОВКА | 2010 |
|
RU2443760C1 |
КАМЕРНЫЙ ОГНЕВОЙ ВОЗДУХОНАГРЕВАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2218525C2 |
Способ сушки несгораемых сыпучих материалов и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1776949A1 |
ТОПКА ТЕПЛОГЕНЕРАТОРА ДЛЯ СЖИГАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ОТХОДОВ И ТЕПЛОГЕНЕРАТОР | 2019 |
|
RU2718384C1 |
Котлоагрегат для сжигания угля, дробленных коммунальных отходов и способ его работы | 2021 |
|
RU2772092C1 |
Производственный комплекс для утилизации твердых бытовых отходов | 2021 |
|
RU2772396C1 |
Авторы
Даты
1976-10-30—Публикация
1975-07-15—Подача