Устройство для измерения дифференциальной усадки пиломатериалов при сушке Советский патент 1976 года по МПК F26B25/22 G01B7/16 

Кроме того, при малых значениях гарантированного зазора между направляющими колонками и отверстиями в траверсе этот зазор часто заполняется выделяющимися при сущке летучими смолами, что вызывает заклинивание траверсы на направляющих и, соответственно, нарушение положения измерительной базы. При увеличенном зазоре толчков и вибраций, действующих обычно на штабеле, траверса также может менять свое положение в пределах увел ченного зазора между колонками и отверстиями траверсы.

Указанные недостатки известного усть. ройства мешают его применению в производ ственных условиях. Цель изобретения - повьшхекие удобства эксплуатации и устойчивости к воздейст ВИЯМ толчков и вибраций. Это достигается тем, что узел закрепления предлагаемого устройства выполнен в виде двух подпружиненных зажимов, расположенных на коротких сторонах рамы, с фиксирующими иглами, перпендикулярными фиксирующим , . иглам рамы, а узел прижим траверсы - в виде игольчатой опоры, прикрепленной к траверсе параллельно иглам рамы вне линии измерения, шарниров, установленных на траверсе в двух точках по разные сгороны от игольчатой опоры на прямой линии, лежащей между линией и&мерения и игольчатой опорой, и двух пружин, воздействующих на траверсу через эти шарниры. Такое выполнение узла закрепления, когда устройство крепится лишь за кромку доски, позволяет его устанавливать на любой крайней доске сформированного по HOI мальной технологии штабеля. А указанное выполнение узла прижима траверсы обеспечивает неподвижность базы измерения при воздействии толчков и вибраций на штабель.

На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемое устройство, две проекции; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.

Устройство содержит прямоугольную несущую раму 1 с фиксирующими иглами 2, два зажима 3 и измерительной элемент 4. Каждый зажим состоит из двух подвижных скоб 5 с укрепленными на них фиксирующими иглами 6, перпендикулярными иглам 2. Скобы зажима стянуты цилиндрической пружиной 7, которая, реагируя на изменение толщины пиломатериала в процессе сушки, обеспечивает постоянный контакт игл с древесиной.

На раме 1 укреплены две пластинчатые пружины 8, которые воздействуют на траверсу 9 через шарнирное соедини- f

ние ( крен 10 и подпятник 11). Измерительный элемент 4 установлен на траверсе 9, выполненной в виде косынки, к которой прикреплен корпус измерительного элемента 12, Траверса прижата пружинами к по верхности доски в трех точках - через крайние полусферические опоры 13 находящиеся у ребер доски на линии измерения, а также через вынесенную за линию и мерения фиксирующую игольчатую опору 14. Для придания большей устойчивости измерительному узлу усилие пружин 8 прилагается по линии, параллельной линии измерения и проходящей через центр тяжести треугольусилием пружины 8 через шарнирное соединение керн-подпятник.

В процессе сушки штабеля вследствие различной усадки поверхностных и внутренних зон доски центральная опора 18 перемещается относительно полусферических крайних опор 13, что вызывает изменение положения штока 15 и соответственно якоря 16 в зазоре между катушками. Это приводит к изменению индуктивности катушек 17, которое преобразуется во вторичной электронной аппаратуре в выходной сигнал, пропорциональный указанному перемещению, т. е. величине дифференциальной усадки.

Использование данного устройства позволяет контролировать напряженное состояние материала по дифференциальной усадке и достаточно точно устанавливать целесообразный момент перехода на более жесткую ника, образованного двумя полусферическими опорами 13 и игольчатой опорой 14. Шток 15 измерительного элемента 4 связан с якорем 16, расположенным вблизи катушек индуктивности 17. Сферическая головка штока 15 опирается на плоскую центральную измерительн5пю опору 18, установленную в центре кромки доски по линии измерения. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы устройство уста навлнвают на кромку крайней доски сформированного штабеля, охватив ее рамой 1. С помощью зажимов 3 нажимом скоб 5 иг лами 6 закрепляют его на доске. Вначале при установке устройства иглы вдавливают ся вручную. В дальнейшем, в процессе сушки, когда толщина доски уменьшается, постоянный, плотный контакт игл с доской обеспечивается пружиной 7. Боковым и продольным смещениям рамы препятствуют фиксирующие иглы 2. При короблении доски, а также тряске и вибрациях стабильность положения траверсы 9 обеспечивается игольчатой опорой 14 и постоянным прижимным

ступень режима сушки без риска растрескивания материала. Это обеспечивает сокращение продолжительности процесса cjmiKH и количества брака пиломатериалов по трещинам что позволяет получать значительный экономический эффект.

ФОрмула изобретения

Устройство для измерения дифференциальной усадки пиломатериалов при сушке, содержащее прямоугольную раму с фиксирующими иглами на коротких сторонах, узел закрепления устройства на доске, съемные измерительные опоры, две крайние полусферические и одну центральную плоскую вставляемые в кромку доски по линии измерения, прижатую к полусферическим опорам траверсу несущую измерительный элемент, и узел прижима траверсы, отличающее- с я тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации и устойчивости к воздействиям толчков и вибраций, узел закрепления

выполнен в виде двух подпружиненных зажимов, расположенных на коротких сторонах рамы, с фиксирующими иглами, перпендикулярными фиксирующим иглам рамы, а узел прижима траверсы - в виде игольчатой опоры, прикрепленной к траверсе параллельно игла.м рамы вне линии измере шя, шарниров, установленных на траверсе в двух точках по разные стороны от игольчатой опоры на прямой линии, лежащей между линией измерения и игольчатой опорой, и двух пружин, воздействующих на траверсу через эти шарниры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 135677, кл. Q 01В5/ЗО, 1961 г.

2.Уголев Б. Н., Кротов Е. В., Кузнецова Т. В. Способ контроля максимума на.пряжения в процессе сушки пиломатериалов по дифференциальной усадке. Деревообрабатывающая промышленность, 1971, №10.

Фиг. 2

П

Фи&.З