(54) МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Муфельная печь | 1979 |
|
SU796629A1 |
Муфельная печь | 1976 |
|
SU607094A1 |
Муфельная печь | 1975 |
|
SU534628A1 |
Пчь для прокалки сыпучих материалов | 1975 |
|
SU563544A1 |
ТРУБЧАТАЯ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА УГЛЕКИСЛОГО МАГНИЯ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ | 1968 |
|
SU213264A1 |
ВРАЩАЮЩАЯСЯ МУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ | 1996 |
|
RU2129692C1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНАЯ МУФЕЛЬНАЯ ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ С КОМБИНИРОВАННОЙ ФУТЕРОВКОЙ | 1996 |
|
RU2112189C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ОТЖИГА ПОРОШКА-СЫРЦА | 1998 |
|
RU2138748C1 |
Печь для восстановительного отжига металлического порошка | 1983 |
|
SU1119774A1 |
СПОСОБ СПЕКАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ В ПРОХОДНОЙ ПЕЧИ И ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2024356C1 |
Изобретение относится к химическо му машиностроению. Очо может быть использовано ДЛЯ термообработки сыпучих материалов при необходимости введения в СЛОЙ дополнительных газообразных реагентов. Известна муфельная печь, содержащая барабан с муфелем, привод, загрузочное к разгрузочное устройства, устройства ДЛЯ. подвода и отвода теплоносителя и трубки с соплами для ввода реагента в слой материала ij . Недостатком такой конструкции явл ется то, что при увеличении расхода реагента, например, пара при получеНИИ активированного угля, необходимы диаметр трубки становится соизмеримым с ТОЛЩИНОЙ СЛОЯ. При этом наруша ется нормальный режим движения матер ала, ухудшаются условия попадания реагента в слой, повьш:ается пылеунос Целью изобретения является повышение равномерности распределения реагентов по длине печи при их большом расходе и повышение производительное ти печи. Указанная цель достигается тем, что в муфельной печи, содержащей барабан с муфелем, привод, загрузочное и .разгрузочное устройства, устройств ДЛЯ подвода и отвода теплоносителя и трубки с соплами для ввода реагента в СЛОЙ материала, последние размещены по оси муфеля и снабжены радиальными отводами, на концах которых установлены сопла. На фиг. 1 показан продольный разрез печи; на фиг. 2- сечение Л-А на фиг. 1. Печь- состоит из барабана I с футеровкой 2 и муфелем 3. Барабан 1 снабжен бандажами 4 и 5 и зубчатым венцом 6. Для подвода теплоносителя служит коллектор 7, а для отвода - коллектор 8. Со сто1роны загрузки барабана установлена загрузочная камера 9 с загрузочной трубой 10. Со стороны выгрузки из барабана печь снабжена выгрузочной камерой. К загрузочной камере 9 прикреплена неподвижная часть 11 распределительной коробки реагента по трубкам 12. К подвижной части 13 распределительной коробки присоединены трубки 12, которые проходят через отверстие 14 в загрузочной камере 9 внутрь барабана 1. Трубки 12 объединены в пакет при помощи хомутов 15. От каждой трубки 12 идет ряд радиальных отводов 16, расположенных
Авторы
Даты
1978-10-15—Публикация
1976-12-21—Подача