включает уплоинительные узлы 8, штуцер 9 подвода цементного раствора к кольцевой камере 10 и штуцер 11 подвода сжатого воздуха к пневмоприводу 5.
Устройство работает следующим образом. В камеру 10, образуемую патрубками 3 и 4, через штуодр 9 нагнетается цементный раствор, который через прорези 2 патрубков 1 и 3 впрыскивается во внутреннюю полость патрубка I, по которой движется аэровзвесь леска и щебня. Вращение -патрубка 3 вызывает последовательное перекрытие прорезей 2 в патрубках 1 и 3, что вызывает иепре|рьшное изменение иаправления струи .впрыскиваемого цементного раствора.
В результате вращения латрубка 3 и иоследовательного перекрытия прорезей впрыскиваемая струя цементного раствора образует эллипс, который в пределах каждой половины щага винтовой поверхности поворачивается на 45° (см. фиг. 3-5).
Перекрытие длины отрорезей при вра,щении патрубка 3 создает модуляцию спрыскиваемых струй, а меняющееся их паправлеппе вдоль оси патрубков 1 и 3 создает доиолпительиую тур|булизацию движущегося потока аэровзвеси песка и щебня. Требуемое качество приготавливаемой бетонной смеси достигается подбором числа оборотов ииевмопривода 5.
Формула изобретения
1.Устройство для приготовления и нанесе.ния сжатым воздухом |бетонной смеси, содержащее цилиндрический корпус со щтуцером подачи цементного раствора и концентрично установленный в кориусе материалоподводящий патрубок, образующий с корпусом кольцевую камеру, соединенную с внутренней полостью патрубка направленны.ми под углом к: лррмали каналами, отличающееся тем, что, с целью повышения интенсивности смешивания заполнителей -с цементны-м раствором, коаксиально с материалоиадводящим иатрубком, обхватывая его, в корпусе свободпо установлен дополнительный патрубок, снабженный приводом вращения и выполненный со сюБОзными каналами, соответствующими каналам материалоподводящего патрубка.
2.Устройство ио п. 1, отличающееся тем, что сквозные каналы .неподвижного и вращающегося иатрубков расположены по винтовой поверхности.
Источиики информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент США № 370571, кл. 250-151, 011} бл. 1972 г.
2.Авторское свидетельство A 421745, кл. Е 04f 21/02. 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАСОС-ДИСПЕРГАТОР | 1991 |
|
RU2041395C1 |
АКТИВАТОР И ВАРИАНТЫ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ | 2010 |
|
RU2470776C2 |
Форсунка Попова В.В. | 1987 |
|
SU1413217A1 |
ЛАБОРАТОРНЫЙ РЕАКТОР | 1991 |
|
RU2036714C1 |
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ ЗЕРНА ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ ИЗ КАРУСЕЛЬНОЙ СУШИЛКИ (ВАРИАНТЫ) | 2021 |
|
RU2818408C2 |
СПОСОБ АКТИВАЦИИ МИНЕРАЛЬНЫХ ВЯЖУЩИХ | 1992 |
|
RU2070183C1 |
Установка для получения пенопласта | 1981 |
|
SU975430A1 |
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКИХ И ГАЗОВЫХ ГЕТЕРОГЕННЫХ СИСТЕМ И МЕХАНОТЕРМОХИМИЧЕСКИЙ ФРАКЦИОНАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2467053C2 |
Барабанный холодильник для сыпучего материала | 1988 |
|
SU1672179A1 |
Дутьевая головка | 1988 |
|
SU1555306A2 |
Авторы
Даты
1976-11-15—Публикация
1975-02-21—Подача