1
Изобретение -предназначено для использования при газометрви скважин по промывочной жидкости с целью выявления нефтегазоносности обследуемых площадей, газовом каротаже разведочных скважин с целью отбивки нефтегазоносных пластов, а также в других случаях, где необходимо непрерывно определять газосодержаяие жидкости.
Для известных дегазаторов непрерывного действия, основанных на улавливании самопроизвольно выделяющегося газа (поплавковые дегазаторы), на механическом разбрызгивании дегазируемой жидкости, вакуумировании дегазируемой жидкости, -вытеснении путем барботажа газа-вытесн-ителя и др., как правило, не указываются технические и метрологические характеристики, носко-льку последние зависят от вязкости и величины газонасыщенности жидкости. Степень извлечения газа и объем дегазируемой жидкости не контролируется и не стабилизируется. В результате не может быть с достаточной точностью определена газонасыщенность жидкости и, следовательно, не может с достаточной достоверностью дана оценка нефтегазонасыщенн-ости вскрываемых скважиной пластов горных пород.
Для повышения эффективности непрерывной дегазации жидкостей за счет обеспечения более полного и непрерывного -извлечения газа из жидкостей с разной вязкостью путем вибровытеснения в -предлагаемом дегазаторе проточная часть дегазационной камеры вы-нолнена в виде кольцевого зазора, образованного двумя коаксиально расположенными цплиндрам-и, из к-оторых внутренний имеет на своей наружной п-оверхности несколько спиральных канавок. При этом дегазационная камера снабжена пеногасителем, выполненным в виде пустотелого диска с отверстиями, образованными отрезками трубок, которые соединяют его торцевые поверхности.
На чертеже показан предлагаемый дегазатор.
5 Дегазатор включает в себя дегазационную камеру и электромагнитный вибратор. Дегазационная камера состоит из подводящего патрубка 1, щайбы 2, штуцера 3, патрубка 4, стакана 5, диска 6, мембраны 7, полого цилиндра 8, цилиндра 9, пеногас-ителя 10, колпака 11, пробки 12 и стакана 13. Электромагнитный вибратор состоит из электромагнитов 14, верхней пласти-ны 15, пильней пластины 16, щнилек 17, стоек 18; плиты 19, кожуха 20,
5 кольца 21 и болта 22.
Между фланцам-и патрубка 1 и патрубка 4 -и зажата болтами шайба 2, имеющая отверстие с размерами, обеспечивающими достаточное ускорение промывочной жидкости и
0 возникновение эффекта эжекции газа-вытес-.
нителя через штуцер 3. Другим концом патрубок 4 соединен со стаканом 5. Между фланцем стакана 5 и выточкой в диске 6 болтами зажата мягкая мембрана 7. Другой конец стакана 5 соединен с цилиндром 9. Верхний торец полого цилиндра 8, имеющего на наружной боковой поверхности несколько спиральных канавок, закрыт пробкой 12 со штоком.
Этот шток входит в направляюш,ую втулку, соединенную крестовиной с верхним концом цилиндра 9. Этот же шток служит направляюш,ей для пецогасителя 10, а верхняя его часть является клапаном, который перекрывает отверстие в колпаке 11. Нижняя часть стакана 13 соединена с боковой поверхностью цилиндра 9, образуя кольцевое пространство, в которое входит колпак 11. Верхний конец стакана 13 лереходит в лоток для слива жидкости.
Дегазационная камера диском 6 опирается через кольцо 21, кожух 20 на плиту 19. На пл-ите 19 при помощи стоек 18 закреплены электромагниты 14. Якорь электромагнитного вибратора, составленный из нижней пластины 16, шпилек 17 и верхней пластины 15 болтом 22 соединяется с мембраной 7 и полым цилиндром 8, образуя необходимые зазоры между пластинами -и сердечниками электромагнитов. При включении катушек электромагнитов 14 через них проходит одно-полупериодный ток, обеспечивая их попеременное действие и, следовательно, продольные коле бательные движения цилиндра 8.
При помощ.и вибронасоса, установленного на Поплавок в желобе циркуляционной системы буровой установки, промывочная жидкость через патрубок 1 и отверстие в шайбе 2 поступает в патрубок 4, эжектируя через щтуцер 3 воздух. Из патрубка 4 промывочная жидкость, снижая скорость, поступает в
стакан 5, проходит через кольцевой зазор между полым цилиндром 8 и цилиндром 9, переливаясь через верхнюю кромку последнего, выходит в стакан 13 « по лотку стекает в желоб циркуляционной системы буровой установки. При включении вибратора полый стакан 8 совершает продольные колебательные движения. В результате этого промывочная жидкость, проходящая через кольцевой зазор
между -полым цилиндром 8 и цилиндром 9, вспенивается. Образованная таким образом пена гасится пеногасителем 10. Выделяющийся газ, находясь под некоторым давлением, приподнимает колпак 11 и выходит через штуцер в систему отбора газа на анализ. Пеногаситель 10 представляет собою пустотелый диск с отверстиями, образованными отрезками трубок, которые соединяют его торцевые поверхности. Он обладает плавучестью и своим весом гасит пену.
Формула изобретения
Ь Дегазатор, состоящий из дегазационной камеры и электромагнитного вибратора, о т л и чающийся тем, что, с целью обеспечения более полного и непрерывного извлечения газа из жидкостей с разной вязкостью путем
вибро-вытеснения, проточная часть дегазационной камеры выполнена в виде кольцевого зазора, образованного двумя коаксиально расположенными цилиндрами, из которых внутренний имеет на своей наружной поверхности несколько спиральных канавок, а верхняя часть камеры снабжена пеногасителем.
2. Дегазатор по п. 1, отличающийся тем, что пеногаситель выполнен в виде пустотелого диска с отверстиями, образованными
отрезками трубок, которые соединяют его торцевые поверхности.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дегазатор постоянного объёма непрерывного действия | 2019 |
|
RU2727849C1 |
Дегазатор для гидрогазосъемки | 1977 |
|
SU807193A1 |
Дегазатор | 1989 |
|
SU1646568A1 |
ДЕГАЗАТОР ВАКУУМНЫЙ | 2000 |
|
RU2186607C2 |
ЛАБОРАТОРНЫЙ РЕАКТОР | 1991 |
|
RU2036714C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ВОДЫ | 2000 |
|
RU2171230C1 |
ВАКУУМНАЯ УСТАНОВКА | 2000 |
|
RU2182031C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ БУРОВОГО РАСТВОРА | 2010 |
|
RU2421593C1 |
Устройство для дегазации жидкости | 1983 |
|
SU1125005A1 |
Дегазатор для гидрогазосъемки | 1988 |
|
SU1608609A2 |
Авторы
Даты
1976-11-15—Публикация
1974-01-10—Подача