Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано в сталеплавильных печах.
Известны горелки, содержащие корпус с соплами для подачи топлива и окислителя 1. В таких горелках невозможно создать настильное иламя, что замедляет нагрев и расплавление шихты в печи.
Частично указанный недостаток устранен в горелке, содержащей корпус с поярусно расположенными соплами для топлива и окислителя 2. Однако этой горелке также присущи недостатки: низкая стойкость свода печи, неравномерный нагрев шихты и ее переокисление.
Для повышения стойкости свода печи в предложенной горелке над топливным соплом размещено дополнительное сопло для окислителя на расстоянии, равном 3-5 диаметра топливного сонла. Оси рядом расположенных сопл размещены одна относительно другой под углом 2-12°.
Наличие двух сонл для окислителя позволяет в широком дианазоие варьировать скорость его истечения, причем снижение скорости исключает отражение пламени к своду и нриводит к повышершю стойкости. Кроме того, такое Бынолнепие позволяет улучшить качество сжигания тоилива, что повышает качество нагрева шихты.
На чертеже изображеиа предложенная горелка, продольный разрез.
Горелка содержит корпус 1 с головкой 2. Внутри корпуса 1 расположены эксцентрично трубы 3, 4 и 5. В головке 2 установлены сонла 6 для подачи топлива и 7, 8 - для подачи окислителя. Геометрические оси этих сопл расположены в одной вертикальной плоскости. Оптимальным naKviOHOM осей сонл является такой, при котором рядом расположенные сонла ориентированы под углом 2-12°.
Расстояние между геометрическими осями сопл 6, 7 и 8 в местах их срезов составляет 3-5 диаметра сонла 6. Для возможности регулирования ноложения факела относительно поверхности ванны нечн горелка вынолнена
подвижной и при помощи механизма подъема может занимать оптимальное положение в печи.
Горелка работает следующим образом. В канал, образованный трубами 3 и 4, подают воду для охлаледения горелки. Отвод охлаждающей воды осуществляют через канал, расположенный между трубой 3 и корпусом 1. Труба 5 нодключепа к магистрали подачи топлива, например природного газа, а
канал, образованный трубами 4 и 5, нодключен к магистрали подачи окислителя, нанример кислорода. Горелку через отверстие в своде вводят в рабочее пространство печи и включают подачу топлива и окислителя, которые при горении образуют настильный факел, направленный под углом к горнзопту.
3 Формула изобретен и я
I. Горелка сталеплавильной иечи, содержаБ1,ая кориуе е поярусно распололсеиными соилами для топлива н окислителя, о т л и ч а юи; а я с я тем, что, с целью иовьииения стойкости свода печи, Т1ад топливным соплом размеп1,ено дополнительное сопло для окислителя, а ось топливного сопла расположена от осей сопл окислителя на расстоянии, равном 3-5 диаметра топливного сопла.
4
2. Горелка по н. 1, от л и ч а ю ш. а я с я тем, что оси рядом расположенных сопл размещены одиа от другой под углом 2-12°.
Источники информапни, принятые во вннмаиие при экспертизе:
1.Авторское свидетельство № 343112, М. Кл.2р23О 15/00, 1972.
2.Арсеев А. В. Сжигание природного газа, М., Металлургиздат, 1963 г., с. 230, рис. 9-10.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ выплавки стали | 1990 |
|
SU1813100A3 |
Подовая сталеплавильная печь | 1988 |
|
SU1567643A1 |
Способ ведения плавки | 1984 |
|
SU1191471A1 |
Комбинированная многотопливная горелка | 1989 |
|
SU1758340A1 |
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА | 1992 |
|
RU2053441C1 |
МНОГОСОПЛОВОЙ НАКОНЕЧНИК УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ | 1999 |
|
RU2186294C2 |
Горелка пламенной печи | 1974 |
|
SU566069A2 |
Способ выплавки стали | 1975 |
|
SU602559A1 |
ПЛАМЕННОЙ ПЕЧИ | 1972 |
|
SU343112A1 |
Способ отопления подовых печей | 1986 |
|
SU1456471A1 |
Авторы
Даты
1976-11-15—Публикация
1973-04-27—Подача