(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИТАНИЯ ДУГИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ | 2013 |
|
RU2547048C2 |
| Устройство для сварки | 1984 |
|
SU1268335A1 |
| ВЕНТИЛЬНЫЙ ВЫПРЯМИТЕЛЬ ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ | 2013 |
|
RU2558808C2 |
| ИНВЕРТОРНЫЙ ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ | 2007 |
|
RU2339491C2 |
| СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ С УПРАВЛЯЕМЫМ ПЕРЕНОСОМ ЭЛЕКТРОДНОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2359796C1 |
| Устройство для управления процессом дуговой точечной сварки | 1983 |
|
SU1222454A1 |
| ИСТОЧНИК ПИТАНИЯ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ | 2008 |
|
RU2389590C2 |
| Устройство для сварки | 1991 |
|
SU1779506A1 |
| Устройство для управления процессом дуговой точечной или шовной сварки | 1988 |
|
SU1551488A1 |
| ВОЗБУДИТЕЛЬ СВАРОЧНОЙ ДУГИ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА | 1996 |
|
RU2103125C1 |
Изобретение относится к устройствам для электродуговой сварки и может быть использовано в приборостроении « машиностроении.
Известны устройства для электродуговой сварки, содержащие источник -питания постоянного тока, дроссель, конденсатор и диод, импульсный режим работы .которых обеспечивается .коммутирующим элементом 1.
В качестве коммутирующего элемента в таких устройствах используется тиристор 2.
Однако в случае нарушения работы Т1ир;истора через дуговой промежуток протекает сварочный ток, намного превышающий допустимый, что приводит .к неисправимому браку свариваемого изделия. Поэтому при сварке ответственных изделий при-меняют быстродействующую электронную защиту по то:ку, что нежелательно, так как усложняет устройство.
Для упрощения устройства и предотвращения прожогов свариваемых изделий в случае срывов в работе тиристора и других причин в .предлагаемое устройство введен накопительный автотрансформатор, катод тиристора соединен через часть обмотки коммутирующего дросселя и часть обмотки накопительного автотрансформатора с минусом источника питания, а точка соединения коммутирующего дросселя и накопительного автотрансформатора соединена через разделительный диод со сварочной цепью, причем другая часть обмотки накопительного автотрансформатора соединена через диод с плюсом источника питания.
На фиг. 1 дана электрическая схема устройства; на фиг. 2 приведены кривые изменения во времени напряжения на накопительном автотрансформаторе и конденсаторе.
Устройство содержит сварочную цепь, состоящую из дуго;вого промежутка /, дросселя 2, конденсатора 3 и диода 4. Коммутирующее устройство, подключенное между источником питания 5 и сварочной цепью, содержит тиристор 6, коммутирующий конденсатор
7, коммутирующий дроссель 8, накопительный автотрансформатор Я разделительный диод1/6 и вспомогательный диод 11.
Устройство работает следующим образом. /При включении схемы конденсатор 7 зарядится через дроссель 8 и обмотку накопительного автотрансформатора 9 от источника питания 5. После запуска тиристора 6 (момент / на фиг. 2) конденсатор 7 начинает перезаряжаться через часть обмотки дросселя 8 и
тиристор. Время перезаряда конденсатора 7 определяет длительность импульса тока, протекающего через тиристор 6 и соот1ветственно через основную обмотку накопительного автотрансформатора 9. На фиг. 2 момент временй /2 соответствует запиранию тиристора
6 и открытию диода 10 или диода Л. Ка.к только конденсатор 7 перезаряжается до отрицательного напряжения, тиристор 6 закрывается и накопительный автотрансформатор 9 через диод 10 начинает заряжать конденсатор 3, отдавая энергию в сварочную печь, если к этому времени возбудилась сварочная дуга. Напряжение на дуге показано штриховой линией на фиг. 2. Дополнительная обмотка накопительного автотрансформатора 9 и диод 11 служат для ограничения напряжения холостого хода, если дуга не возбудилась или произошел ее обрыв. В этих случаях напряжение на накопительном автотрансформаторе 9 (Повышается до значения /з, открывается диод 11 и энергия возвраш,ается в источник питания 5. Если тиристор 6 пробивается, то происходит повышение тока только в первичной цепи, содержашей источник питания 5, тиристор 6, дроссель 8 и накопительный автотрансфор матор 9, а ток в сварочной цепи падает до нуля.
Таким образом упрошается схе-ма устройства н (предотвращаются прожоги свариваемого изделия в случае перекрытия тиристора.
Формула изобретения
Устройство для питания дуги При нмпульсно-дуговой сварке, содержащее источник питания постоянного тока и сварочную цепь, об73
разованную дросселем, конденсатором и диодом, соединенные ко,ммутирующим элементом, представляющим собой соединенные последовательно .коммутирующий конденсатор, коммутирующий дроссель и тиристор, анод .которого подключен -к плюсу источника питания, отличающееся тем, что, с целью предотвращения прожогов свариваемого изделия в случаях нарущения работы .тиристора при одновременном упрощении устройства, в «его введен наконительный автотрансформатор, часть обмотки которого присоединена одним выводом к минусу источника питания, а другим вьгвоДО.М через часть обмотки коммутирующего дросселя к катоду тиристора, причем точ.ка соединения коммутирующего дросселя и накопительного автотрансформатора соединена через разделительный диод со сварочной цапью, а другая часть обмотки накопительного автотрансформатора соединена через вспомогательный диод с плюсом источника питания.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
-МО
fJf
W
-г
L
J
Ui 1
Риг. 2
