Устройство для приклейки рулонных материалов Советский патент 1976 года по МПК E04D15/06 

Изобретение относится к области строительств-а, в частности к устройств-ам для приклейки рулонных материалов на кровле.

Известно устройство для пр-лклейми рулонных .материалов, имеющее тележку, на которой смонтирован сек ционный каток 1.

Однако конструкция катка в известном устройстве сравнительно сложна, а очистка от налипшей мастики затруднительна.

Наиболее близко к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемо.му результату устройство для приклейки рулонных материалов, имеющее тележку, на которой смонтирован каток с прик а точными дисками, установленными .между фланцами 2.

Однако это устройство не обеспечи вает требуе.мого качества приклейки, вследствие того, что усилие прижатия материала прикаточпьгми дисками недостаточно, поскольку определяется только их весом.

Для улучшения качества приклейки рулонного материала каждый прикаточный диск выполнен с центральным и радиально смещенными отверстиями, причем центральные отверстия образуют полость, внутри которой размещены взаимодействующие с поверхностью дисков улругие нити, закрепленные своими концами на фланцах, жестко соединенных между собой с помощью стяжек, сзободно установленных .внутр-и радиально смещенных отверстий дисков. Кроме того, центральные отверстия дисков выполнены с переменным диаметром, а образо1ванная .ими полость имеет форму поверхности вращения кривой прогиба

упругой нити вокруг горизонтальной оси.

На ф(иг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - продольный разрез устройства; на фиг. 3 - разрез по Л-А на фиг. 2; на фиг. 4 - прикаточный

диск устройст1ва.

Устройство может быть использовано либо в виде самостоятельного катка, перемещаемого врзчнзю, либо смонтировано на .машине для приклейки рулоиного кровельного материала.

На раме / машины монтируются привод 2, устройство для приклейки 3 с приспособление.м 4 для очистки его от налипшей мастики, емкость для мастики 5 со щелевым дозатором 6 и разравнивателем .мастики 7, держатель рулона 8, рукоятка управления 9 и опорное колесо 10.

Устройство для приклейки состоит из прокаточных дисков 11, установленных между фланцев 12. Каждый лрикаточный диск выполнен с центральным отверстием 13 и радиально с.мещенными отверстиями 14.

Центральные отверстия выполнены с переменным диаметром и при установке дисков между флаица.ми 12 образуют полость, внутри которой размещены упругие стальные нити 15,

закрепленные ОБОИМИ концами на фланцах, которые, в свою очередь, жеспко соединены между собой с (ПОМОЩЬЮ стяжек 16, свободно установленных внутри радиально смещенных отверстий 14.

На фланце 12 креп-ится шестерня 17, связанная с |Пр1И1водом 2.

Полость, образованная центральнымн отверстиями дисков, имеет форму поверхности вращения кр(И1вой пролиба упругой нити вокруг горизонтальной оси.

В процессе приклейки машина перемещ-ается по основан-ию кровли с помощью привода 2, который через шестерню 17 приводит во вращение устройство для при клей1ки 2, одновременно выполняющее роль движителя машины. При 3TOiM рулонный материал сматывается с держателя 8, намазывается мастикой, которая поступает ,из емкости 6, и приклеивается к основанию устройством 2. Высокое качество приклейки достигается за счет того, что прикаточньге диски имеют возможность копировать неровности основания, свободно перемещаясь по вертикали за счет зазоров между радиально смещенными от:вер1стиями 14 и стяжкал-ьи 16, причем упругие нити 15, взаимодействуя с внутренней поверхностью центральных отверстий 13, обеспечивают принудительное поджатие прикаточных дисков 1,1, что, в свою очередь, улучшает качество приклейки. Переменный диаметр центральных отверстий и их заостренные

к рамки Обеапечи1вают равномерность прилегания упругих нитей к поверхности дисков.

Формула изобретения

1.Устройство для приклейки рулонных материалов,, имеющее тележку, на которой смонтирован каток с прикаточньими дисками, установленными между фланцами, отличающ е е с я тем, что, с целью улучшения качества приклейки, каждый прикаточный диск выполнен с центральным и радиально смещенными от верст1иями, причем центральные отверсти1Я образуют полость, внутри которой размещены взаимодействующие с поверхностью дисков упругие нити, закрапленные своими конца-ми на фланцах, жестко соединенных между собой с помощью стяжек, свободно установленных внутри радиально смещенных

отверстий ди1скаБ.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что центральные отверстия дисков выполнены с переменным диаметром, а образованная ими полость имеет форму поверхности

вращения кривой прогиба упругой нити вокруг горизонтальной оси.

Источники информации, принятые во внимание при э;коперт1изе:

1.Авторское свидетельствоСССР № 2931114, М. Кл.2 Е 04 D 15/06, 1969.

2.АвторскоесвидетельствоСССР № 421744, М. Кл.2 Е 04 D 15/06, 1972.