1
Изобретение относится к строительству и, в частности к устройствам для приклейки рулонных материалов со склеивающим битуминозным слоем.
Известно устройство цля приклейки рулонных материалов, содержащее тележку с рамой, держатель рулонаи горелки длд разогрева битуминозного слоя и основания l .
Эти устройства не обеспечивают равномерного разогрева поверхности материала, что приводит к ухудшению свойств, этих материалов и снижает качество кровель.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемом;;; эффекту является устройство для приклейки рулонных материалов, содержащее ходовую тележку, прикаточный и опорный ролики, емкость для растворвтеля и кожух с нагревателями н рулонным материалом 2 .
Однако в таком устройстве рулон материала погружен в растворитель, в
результате чего пластифицируются битуминозные слои на обеих сторонах материала, т. е. на нижней, подлежащей приклейке, и на верхней, по которой должен перемещаться прикаточный ролик. В результате 1этого последний прилипает к материалу, что делает прикатку практически невозможной.
Устройство имеет громозтсую и сложную конструкцию и йе позволяет контролировать расход растворителя.
Цепь иэобретения -улучшение качества пршшейки рулонных материалов и повыщение производительности труда.
Поставленная цель аостшается тем, что в преппагаемом устройстве для при- . клейки рулонных материалов, содержащем ходовую Тележку, прикаточный и опорный ролики, емкость длярастворителя и кожух с нагревателямн и рулонным материалом, кожух вытюлнен в виде скобы и снабжен смовтврованньтми на ее внутренней стороне упругим прижимом для рулону, гребешсой с властичными элементамн для
3
нанесения растворителя и дозатором, соединенным с емкостью и кинематически связанным с прикаточнъгм роликом, причем скоба одним своим концом шарнирно закреплена на оси прикаточного ролика, а другим - на опорном ролике.
На фиг. 1 изображена схема устройства (Г - исходное положение, ц - рабочее положение); на фиг. 2 - узел А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2.
Устройство для приклейки рулонш тх материалов включает в себя ходовую тележку 1, прикаточньгй ролик 2, опорный ролик 3, емкость 4 для растворителя, кожух 5 с нагревателями 6. Кожух выполнен в виде скобы, одним тсонпом шарнирно закрепленной на оси прикаточного ролика 2, а другим - на опорном ролике 3. Скоба снабжена смонтированными на ее внутренней стороне упругим прижимом 7 для рулона, выполненным в виде пластинчатой пружины, гребенкой 8 с Эластичными элементами, выполненными, например, в виде щетки, и дозатором 9. Дозатор соединен с емкостью 4 посредством трубопровода 10, который снабжен насосом 11 и крагшкрм 12, регулируемым тягой 13. Привод насоса осзгществляется от прикаточного ролика посредством цепной передачи 14. Изменение положения скобы производится тягой 15.
Приклейка рулонного материалу осуществляется следутощим образом.
Рулон 16 материала раскатывается на полтора метра и устанавливается направление приклейки. На раскатанный конец надвигается устройство (скоба 5 в положении 1) и прижимается роликом 2, после чего скоба опускается в рабочее положение (положение || ), а рулон под воздействием упругого прижима 7 постоянно поддерживается в контакте с эластичными элементами гребенки. Затем тягой 13 открывается краник 12 и устройство приводится в движение. Вследствие этого упругий элемент гребенки равномерно распределяет на скользящей пс верхностн раскатываемого рулона раство7 80О4
(ритель, который выдается через сопла дозатора 9. На площадь поверхности рулонного материала подается заданная масса растворителя, так как обороты насоса 5 синхронизировань со скоростью передвижения устройства.
Температурным воздействием нагрева.телей снижаются остаточные деформации
10 материала, а на него нанесенный растворитель в процессе пластификации приводит в липкое состояние клеящий слой, что и обеспечивает монолитное склеивание под воздействием прижимного усилия ролика 2.
15 Описываемое устройство упрощает процесс наклейки кровельных рулонньтх материалов и создает возможность резкого повышения как производительности труда,
20 так и качества кровель.
Формула изобретения
Устройство для приклейки рулонных
материалов, содержащее ходовую тележку, прикаточный и опорный ролики, емкость для растворителя и кожух с нагревателями и рулонным материалом,
отличающеес я тем, что, с целью улучшения качества приклейки и повышения производительности труда, КОЖ5ГХ выполнен в виде скобы и снабжен смонтироваю1ымн йа ее внутренней стороне упругим прижимом для рулона, гребенкой с впастичными элементами для нанесения растворителя и дозатором, соединенным с емкостью и кинематически .связанным с прикаточным роликом, причем скоба одним концом шарнирно закреплена на оси прикаточного ролика, а другим- на опорном ролике.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 487214, нл. Е 04 D 15/06, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР № 48О813, кл. Е 04 D 15/06,
1975 (прототип).
.- 7
/.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для приклейки рулонных материалов | 1988 |
|
SU1745847A1 |
Устройство для приклейки рулонных материалов | 1982 |
|
SU1070286A1 |
Устройство для приклейки кровельного рулонного материала | 1980 |
|
SU937669A1 |
Устройство для приклейки рулонных материалов | 1974 |
|
SU536295A1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМОСТИ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ | 1993 |
|
RU2085675C1 |
Устройство для приклейки рулонных материалов | 1978 |
|
SU763553A1 |
Устройство для укладки и приклеивания рулонного материала к основанию | 1985 |
|
SU1375764A1 |
Устройство для разогрева кровельного ковра | 1988 |
|
SU1588853A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБОПРОВОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2303743C1 |
СПОСОБ ПРИКЛЕИВАНИЯ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ СО СКЛЕИВАЮЩИМ СЛОЕМ | 2001 |
|
RU2183236C1 |
8
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1977-05-27—Подача