УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВОДА ПОДВАГОННОЙ ДИНАМОМАШИНЫ Советский патент 1938 года по МПК F16M7/06 

Описание патента на изобретение SU53653A1

Обычные устройства для привода подвагонной динамомашины - применением ременной передачи имеют ряд существенных недостатков. Так, например, благодаря сильному скольжению ремень быстро изнашивается и обрывается, вызывая перерывы в освещении поезда. Динамомашина, находящаяся под действием натяжного приспособления, приводится в качательное движение, следствием чего является быстрая выработка подвесного валика и проушин, что вызывает угрозу обрыва динамомашины. Равным образом, осевой шкив, благодаря своему большому диаметру и весу, развивает в процессе вращения весьма большую центробежную силу, которая нередко ведет к разрыву шкива, а иногда и к аварии поезда. В результате сильного скольжения ремня динамомашина вырабатывает недостаточное количество электрической энергии и необходимое количество пополняется от аккумуляторных батарей, что выводит их быстро из строя и наносит, тем самым, большой материальный ущерб. Для устранения недостатков, являющихся следствием применения ременной передачи, предлагалось уже использовать для привода вагонной динамомашины цепную передачу, но устройства эти не получили распространения в виду недостаточного соответствия их конструкции эксплоатационным требованиям.

Настоящее изобретение имеет в виду дальнейшее усовершенствование подобного рода устройств для привода от вагонной оси при помощи цепи Галля, ведомая зубчатка которой связана со своей осью посредством фрикционного сцепления. Данное предложение предусматривает возможность вращения якоря подвагонной машины мощностью в 2-3 раза более обычных динамомашин, при достижении компактности устройства и обеспечении бесперебойной работы машины, жестко укрепляемой на раме вагона. С этой целью вагонная ось соединена посредством диференциала с карданным валом. Последний выполнен раздвижным в аксиальном направлении и соединяет диференциал с якорем динамомашины.

На чертеже фиг. 1 изображает общий вид устройства; фиг. 2 - вид его по стрелке А на фиг. 1 (в разрезе); фиг. 3 - разрез по АБ на фиг. 1; фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 1 и фиг. 5 - деталь укрепления разрезной втулки на вагонной оси.

На оси колесной пары вагона укреплена разрезная втулка 16 (фиг. 5) с приваренной к ней, также разрезной, зубчаткой 15. К раме тележки вагона укреплены при помощи планок диференциал 8 и концевая подвеска 12 (фиг. 2) для оси 10 диференциала, расположенной параллельно оси колесной пары. На оси 10 укреплена, путем запрессовки в горячем состоянии, шлицевая муфта 21 (фиг. 3), на которую надета втулка, свободно перемещающаяся по пазам муфты 21. На втулке неподвижно укреплен диск 20 (фиг. 1), рядом с которым на шлицевой муфте расположена зубчатка 7, ведомая при посредстве цепи Галля 14 (фиг. 5), с запрессованным в ней шарикоподшипником (фиг. 3). С другой стороны зубчатки находится второй диск 19 (фиг. 1), свободно перемещающийся по пазам шлицевой муфты 21 и находящийся под воздействием пружины 11 (фиг. 1), регулируемой гайкой. При нажиме пружины диск 19 перемещается и зажимает зубчатку 7, приводя ее в рабочее состояние; отпуском же пружины зубчатка, наоборот, освобождается от сжатия между дисками 19, 20 и, тем самым, выключается работа диференциала, так как в этом случае зубчатка будет вращаться вхолостую. Зубчатки 7, 15, соединенные цепью Галля 14, заключены в кожух (на чертеже не показанный), наполняемый смазкой.

От диференциала 8 через сальник 5 проходит карданный вал 1 с шарнирами Гука 2, 3 на концах, один из которых находится у диференциала, а другой на валу якоря динамомашины. Карданный вал выполнен раздвижным в аксиальном направлении в пределах, обусловливаемых кривыми участками пути и просадками кузова вагона. Шлицевая муфта 21 предназначена для поглощения боковых перемещений тележки вагона и оси колесной пары, а также вагона в целом.

Похожие патенты SU53653A1

название год авторы номер документа
ПРИВОД ЗАКРЕПЛЕННОГО НА РАМЕ ТЕЛЕЖКИ ПОДВАГОННОГО ГЕНЕРАТОРА 1995
  • Сиротов Петр Иванович
RU2104193C1
МУФТА МЕХАНИЗМА ПЕРЕДАЧИ ВРАЩЕНИЯ 2008
  • Дергачёв Эдуард Петрович
  • Дергачёв Эдуард Эдуардович
  • Завгородний Виктор Иванович
RU2372536C1
Устройство для привода динамомашины вагонного освещения 1938
  • Тимофеев В.А.
SU55481A1
Привод подвагонного генератора П.И.Сиротова 1990
  • Сиротов Петр Иванович
SU1791224A1
ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА, ПРИМЕНЯЕМЫЙ НА РЕЛЬСОВОМ ТРАНСПОРТЕ 2009
  • Ряховский Валерий Иванович
  • Коваленко Владимир Наумович
  • Наумчук Геннадий Леонидович
  • Костина Марина Евгеньевна
  • Чернуха Федор Анатольевич
  • Костин Владимир Игоревич
RU2406629C1
УСТРОЙСТВО ПЕРЕДАЧИ ВРАЩЕНИЯ И МУФТА ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПЕРЕДАЧИ ВРАЩЕНИЯ 1996
  • Дергачев Э.П.
  • Завгородний В.И.
RU2117830C1
ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА, ПРИМЕНЯЕМЫЙ НА РЕЛЬСОВОМ ТРАНСПОРТЕ 2009
  • Ряховский Валерий Иванович
  • Коваленко Владимир Наумович
  • Наумчук Геннадий Леонидович
  • Костина Марина Евгеньевна
  • Чернуха Федор Анатольевич
  • Костин Владимир Игоревич
RU2412841C1
ПОДВАГОННЫЙ ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ПАССАЖИРСКИХ ВАГОНОВ 1995
  • Гулин Сергей Алексеевич
  • Вейтцель Олег Олегович
  • Андреев Валентин Михайлович
  • Буров Владимир Григорьевич
RU2094269C1
ГЕНЕРАТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА, ПРИМЕНЯЕМЫЙ НА РЕЛЬСОВОМ ТРАНСПОРТЕ 2008
  • Финк Юрий Михайлович
  • Морозов Лев Алексеевич
  • Коваленко Владимир Наумович
RU2377150C1
Подвеска подвагонного генератора 1981
  • Чернышев Александр Александрович
  • Сурдул Марко Никитич
  • Степанов Александр Павлович
  • Субботина Людмила Петровна
SU1044514A1

Иллюстрации к изобретению SU 53 653 A1

Формула изобретения SU 53 653 A1

Устройство для привода подвагонной динамомашины от вагонной оси при помощи цепи Галля, ведомая зубчатка которой связана со своей осью через посредство фрикционного сцепления, отличающееся тем, что указанная ось посредством диференциала соединена с карданным валом, выполненным раздвижным в аксиальном направлении и соединяющим диференциал с якорем динамомашины.

SU 53 653 A1

Авторы

Ксенофонтов И.М.

Никитин П.А.

Иванов Ф.М.

Даты

1938-08-31Публикация

1938-05-07Подача