1
Изо бретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке отверстий на станках различных типов для крепления концевого инструмента.
Известны устройства подобного назначения, содержащие корпус, выполненный в виде стержня с коническим хвостовиком, на котором установлен с возможностью вращения элемент, обладающий магнитными свойствами, взаимодействующий с якорем и инструментальной державкой, закрепленными на мембране, связанной с корпусом.
Однако известная конструкция сравнительно сложна из-за необходимости подвода тока с переменной частотой.
С целью упрощения конструкции элемент, обладающий магнитными свойствами, выполнен в виде постоянного магнита подковообразной формы, а якорь снабжен по меньщей мере двумя полюсными выступами, обращенными в сторону магнита.
На чертеже изображен предложенный патрон, осевой разрез.
Корпус 1 патрона выполнен в виде стержня, посредством подшипников 2 подвижно соединенного с сердечником 3. Хвостовая часть корпуса крепится в шпинделе сверлильного или резьбонарезного станка. Сердечник представляет собой сильный постоянный подковообразный магнит, в средней части которого
выполнено отверстие для корпуса и подшипников. Для удержания от вращения вместе с корпусом магнит шарнирно связан со станиной или пинолью станка. Якорь 4 обращен своими полюсными выступами в сторону магнита и закреплен по периферийной части упругого элемента - мембраны 5, которая своей средней частью подвешена на корпусе патрона. С другой стороны к мембране жестко присоединена державка 6 с инструментом 7, образуя вместе с якорем вибрирующую часть патрона.
Предложенный патрон работает следующим образом.
При включении станка корпус 1 патрона и
вся вибрирующая часть начинают вращаться
вместе со шпинделем. Магнит - сердечник 3
при этом остается неподвижным.
Положение державки с инструментом в осевом направлении определяется тремя факторами: суммарным весом вибрирующих деталей, жесткостью мембраны и силой притяжения магнита, которая при вращении шпинделя становится переменной: при подходе полюсных выступов якоря под полюса магнита длина магнитных силовых линий, замыкающихся через якорь, значительно уменьшается, увеличивая силу притяжения якоря к магниту. Это вызывает прогиб периферийной части
мембраны вверх, уменьшение зазора между
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибрационный питатель | 1978 |
|
SU722816A1 |
Патрон для вибрационной обработкиОТВЕРСТий | 1979 |
|
SU806276A1 |
Патрон для вибрационной обработки отверстий | 1980 |
|
SU933279A1 |
Стенд для испытаний подшипников в вакууме | 1991 |
|
SU1820272A1 |
РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ ПАТРОН | 1971 |
|
SU319396A1 |
Устройство для суперфиниширования беговых дорожек шарикоподшипников | 1977 |
|
SU738845A1 |
Способ измерения температурных и силовых параметров в процессе резания при сверлении | 2021 |
|
RU2765045C1 |
ИЗГОТОВЛЕНИЕ МАШИНЫ С АКСИАЛЬНЫМ МАГНИТНЫМ ПОТОКОМ | 2016 |
|
RU2711493C2 |
Устройство для магнитно-абразивной ОбРАбОТКи дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU804394A1 |
Двухпозиционная электромагнитная муфта | 2022 |
|
RU2817440C1 |
Авторы
Даты
1976-11-30—Публикация
1975-12-29—Подача