Устройство для магнитно-абразивной ОбРАбОТКи дЕТАлЕй Советский патент 1981 года по МПК B24B31/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ На чертеже jcxeMaTH4ecKH изображено устройство, в разрезе.. Устройство содержит корпус I, выполненный из немагнитного материала, состоящий из двух частей, и магнитную систему, вкгаочакяяую сердечник 2, имеющий два участка с резьбой противоположимте направления, два ступенчатых маховика 3 и 4, выполненных из магнитомягк яч) материала и установленных на резьбовых участках с дечника 2, а такж выполненные в виде колец, жестко связан ные между собой и корпусом I, магнито проводы 5 и 6, постоянные магниты 7 и в в полюсные наконечники 9 и 10. На торцовой поверхности каждой части корпуса I имеаотЬя щелевые отверстия, выполн шые по дуге окружности, в которых раснолож ы штифты 11 и 12, жестко закрашенные в ступенчатых маховиках 3 и 4. Между полюсами размояены шайба 13, деталь -1.4 и ферроабразквный порошок 15. Устройство работает следующим образюм. Устройство устанавливается на шпинделе, иапрямер, токарного станка. В исхокеаом положении торцы ступенчатых маховик ю 3, 4 введены в зазоры между постоянными магнитами 7 и 8, магнитопров М1вми 5 и 6 и полюсными наконеч1в1кв 4Н 9 и to таким образом, что магнитшлА тзток, каводимый постоянным магнито 71 аашлкается полюсные наконечник махоавк 3 н магвитсяфовод 5, минуя рабочий зазор. При этом штифт II упирается в конец щелевого О1% х:тия на одной из частей корпуса I. Ступенчатый маховик 4 расположен симметрично махоелку 3, поэтому магнитный поток от постоянного магнита 8 также не пронизывает рабочий зазор. При пуске станка сердечник 2 с корпусом I пр1Шодятся во , а ступенчатые маховики благодаря силам не начинают вращаться до тех пор, пока шт{фты Ни 12 не упрутся в противоположные конць ще лей на корпусе 1. За это время сердвчиик 2 проворачивается относительно ступенчатых маховиков иа некоторый угол и о помощью резьбовых участков смещает Их в противоположные стороны. При этом ступенчатые маховики 3 и 4 выходят из контакта с полюсными наконечниками 9 и Ю, а магнитный поток замьтается через полюсные наконечники 9, рабочий зазор, полюсный наконечник tO, постоянный магнит 8, магнитопровод 6, маховик 4, сердечник 2, маховик 3, магнитопровод 5 и постоянный магнит 7. Затем в рабочий зазор помещается обрабатываемая деталь 14 и ферроабразивный порошок 15. Ферроабразивный порошок 15 Удерживается силами магнитного притяжения и при вращении осуществляет обработку. При остановке станка маховики 3,4 по инерции поворачиваются и занимают исходное положение, при котором магнитный поток минует рабочий зазор. При этом ферроабразивный порошок центробежными силами удаляется из зазора. Включение и выключение устройства при неподвижном шпинделе при наладке осуществляется поворотом ступенчатых маховиков 3 и 4 вручную за штифты II и 12. В предлагаемом устройстве полностью автоматизировано включение и отключение магнитного потока в рабочем зазоре, что делает устройство удобным рабочим органс 4 п создании автсллатической линии. Управление устройством не требует вмешательства рабочего , а также специальных автоматических средств, что делает устройство надежным в эксплуатации. Устройство также Может использоваться в качестве инструмента для универсальных металлорежущих станков. Использование постоянных магнитов позволяет значительно уменьшить его вес и габариты, а также исключить необходимость использования электрооборудования: токосъемника, выпрямительного устройства, регулируемого трансф ч атора и электропроводки. Все это позволяет с одинаковым успехом использс ать это устройство как при массовом, гак и мелкосерийном производетве. Ф о р мула изобретения Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей, вьшолненное в виде се цхечника с жесткь закрепленном на нем корпусом, состоящим из двух обращенных друг к другу внутренними полостями стаканов, в которых размешены кольцевые магниты и в зазор между которыми помещена обрабатываемая деталь, отличающееся тем, что, с целью автоматизации управления процессом обработки, в каждый стакан введены жестко связанные с ним расположенные по обе стороны кольцевого магнита полюсный наконечник и магни опровод, образующие магнитный блок, имеющий зазор относительно сердечника, и маховик из магнитомягкого материала, скабженный штифтом, входящим в дуговой паз, выпопненiHbifl в дне стакана, и кольцевым выступом, входящим в зазор между сердечником и магнитным блоком, при этом на сердегчшгке выполнены два симметрично расположенные относительно магнитопроводов резьбовых участка с противополож043946

вым направлишем резьбы, на которых установлены маховшсн, стаканьт вьшолнеиы из немагнитного материала, а в качестве кольцевых магнитов использованы оо5 стоянные магниты.

Источники В1п{юрмаашг, принятые во внимание 1фи экспертизе I. Авторское сввдетеяьство СССР № 655515, кп. В 24 В 31/10, 1977.

3 /J 15 10