Устройство для получения сферической поверхности Советский патент 1976 года по МПК B24B11/00 

1

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть иснользовано для притирки как вогнутых, так и выпуклых сферических поверхностей.

Известно устройство для получения сферической поверхности с помощью полировальника, вынолненного в виде смонтированной в корпусе круглой пластины, опирающейся на заплечики плиты, подвижно соединенной с корпусом и взаимодействующей своим основанием с расположенным соосно с плитой винтом, закрепленным в корпусе с возможностью осевого перемещения. При этом над пластиной установлено жестко связанное с корпусом прижимное кольцо, а для получения выпуклой сферической поверхности устройство снабжено опорным кольцом, устанавливаемым на плиту.

С целью сокращения вспомогательного времени на обработку предложенное устройство снабжено дополнительным винтом, установленным в отверстии, выполненном в винте, при этом опорное кольцо снабжено перегородкой, контактирующей с дополнительным винтом.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, осевой разрез; на фиг. 2 - наладка устройства на обработку выпуклой сферы; па фиг. 3 - то же, для вогнутой сферы.

Устройство содержит вг ащающийся корпус

1, который снабжен подвижной 2 и неподвижной 3 плитами, упругой притирочной пластиной 4, установленной на опорном кольце 5, и винтом 6 для воздействия на подвижную

плиту 2.

Винт 6 выполнен полым и внутри него соосно установлен дополнительный винт 7, а опорное кольцо 5 снабжено перегородкой 8. При этом в подвижной плите 2 выполнено

центральное отверстие 9, через которое проходит дополнительный винт 7, контактирующий с перегородкой 8 опорного кольца 5. Кольцо 5 свободно перемещается в осевом направлении относительно подвижной плиты 2.

Для предотвращения выпадапия винтов 6 и 7 при вывинчивании он-и снабжены буртами 10 и 11 соответственно, а в опорном кольце 5 размещены щтифты 12 для фиксирования его относительно корпуса 1.

Устройство работает следующим образом.

Для обработки, например, выпуклой сферической поверхности (см. фиг. 2) дополнительный винт 7 вывинчивают до упора бурта И в винт 6. При этом опорное кольцо 5 получает возможность свободного осевого перемещения, а торец 13 винта 7 утопает заподлицо с дном плиты 2. Вращают винт 6, который нажи мает на плиту 2. Последняя нал :имает на притирочную пластину 4 и прогибает ее. Задав требуемый радиус кривизны, вращают

корпус 1 за шкив 14, перемещают шпиндель

15до соприкосновения пластин 4 с деталью

16и производят обработку.

Для переналадки устройства на обработку вогнутой сферической поверхности (см. фиг. 3) достаточно винт 6 вывинтить до упора в корпус 1, а винтом 7 переместить кольцо 5 до контакта с пластиной 4. После этого задают требуемый радиус кривизны, вводят пластину 4 в соприкосновение с деталью 17 и производят обработку.

Формула изобретения

Устройство для получения сферической поверхности по авт. св. № 230675, отличаюш,ееся тем, что, с целью сокращения вспомогательного времени на обработку, оно снабжено дополнительным винтом, установленным в отверстии, выполненном в винте, при

этом опорное кольцо снабжено перегородкой, контактирующей с дополнительным винтом.