Мяльная машина Советский патент 1928 года по МПК D01B1/14 

Предлагаемая мяльная машина предназначается для применения ее в составе с трепальною машиною и, помимо ОСНОВНОГО своего назначения-изминания стеблей, имеет целью принимать обрабатываемый материал непрерывным слоем, а после изминания автоматически передавать его в трепальную машину.

На фиг. 1 схематического чертежа изображен вид сверху на предлагаемую мяльную машину и переднюю часть трепальной машины А, на фиг. 2-разрез по СВ фиг Л, на фиг. 3-вид ее спереди (от В) и на фиг. 4-питательное приспособление с бесконечным полотном (вместо струн).

Предлагаемая машина состоит из следуюш,их главных частей: из приспособления для изминания стеблей волокнистых растений, питательного приспособления и транспортерного приспособления для автоматической передачи измятых стеблей от мяльного приспособления в трепальную машину.

Мяльное приспособление. В виду ТОГО, что при изминании (ломании) стеблей рифлеными валами стебли гофрируются, сокращаясь в длине за счет заднего конца стеблей, не захваченного рифлями валов,-необходимо при построении каждой мялки выполнить элементарное требование, чтобы в процессе работы рифли валов захватывали стебель постепенно, начиная от одного конца и приближаясь к другому, а не одновременно в нескольких пунктах, так как в этом последнем случае было бы неизбежно разрывание стеблей. С этой целью рифли на валах мялок обычно располагались вдоль осей валов параллельно к ним или под незначительным к ним углом (по спирали), а стебли растений подавались одним концом вперед и располагались поперек осей валов. Неизбежным последствием такого построеняя валов является то, что материал подается периодически и отдельными горстями. В мяльном приспособлении предлагаемой машины стебли продвигаются вперед поперек своей длины наклонно к оси мнущих валов, как схематически показано на фиг. 1 под буквою К. Такой способ подачи обеспечивает беспрерывность питания материалом машины сплошным слоем (а не отдельными горстями) и упрощает автоматическую передачу измятых стеблей в трепальную машину. Соответственно с таким положением стеблей в машине, рифлям на валах йридают направление, примерно перпендикулярное к направлению стеблей, и располагают рифли на валах под большим углом к оси валов по винтовой линии. Таким образом, получается постепенность захвата рифлями стеблей растений во время обработки. Мяльное приспособление состоит из двух рядов валов (фиг. 2): нижних 1 и верхних 2, прижимаемых к нижним соответствующим приспособлениям, на чертеже не показанным. Валы обоих рядов вращаются в сторону по указанию стрелки (фиг. 2) посредством обычных в этом случае механизмов, на чертеже не изображенных. Одна или несколько пар валов передней части мяльного приспособления имеет цилиндрическую поверхность для сплющивания стеблей.

Питательное приспособление имеет целью подавать стебли в мяльное приспособление, располагая их при этом под установленным углом к осям мнущих валов; оно снабжено площадкой 3 (фиг 1, 2иЗ), закрепляемой в нескольких положениях на станке машины /7, имеющей на одном конце планку 4, поставленную ребром к площадке и скрепленною с нею болтами о (фиг. 3), проходящими в удлиненные прорезы л на площадке 3 (фиг. 1); таким образом имеется возможность планку 4 передвигать по площадке (или посредством других аналогичных приспособлений). Планка 4 устанавливает положение стеблей на площадке 3, в зависимости от их длины, для того, чтобы по выходе из валов мялки измятые стебли

могли быть захвачены в желательном пункте своей длины транспортером Т трепальной машины А, Для нормального хода обработки волокна в трепальной машине, показанной схематически на фиг. 1 и 2, необходимо, чтобы середина волокна в момент его захвата транспортером Т была расположена против осей правой пары барабанов О (фиг, 1). Для этого на площадке 3 отмечают линию М-//, соответствующую положению упомянутых осей барабанов. Планку 4 устанавливают от этой линии на расстоянии, примерно, равном половине длины обрабатываемой партии стеблей. Планка 4, помимо того, служит для равнения комлевых концов стеблей в момент подачи их в мащину. Кроне того, питательное приспособление снабжено рядом бесконечных струн 5 (фиг. 1 и 2) (натянутых в одном конце на блоки 7); последние надеты на невращающийся вал 6; в другом конце струны надеты на блоки 8, скрепленные с валом 9 и вращающиеся вместе с ним в сторону, показанную на фиг. 2 стрелкою. Блоки 8 имеют диаметры постепенно уменьшающиеся от одного (правого) конца вала 9 к другому (фиг. 1). Благодаря этому, струнам 5 будет придана скорость движения, постепенно убывающая от больших блоков к меньшим. В результате комлевый конец стеблей, расположенный на быстродвижушихся струнах, будет продвигаться быстро с вершинного конца стеблей, расположенного на левых медленно движущихся струнах, а поэтому и будет введен в валы ранее вершинного конца. При этом стебли, положенные Б начале хода параллельно валам, будут изменять к ним направление, увеличивая угол по мере движения струн вперед. Таким образом, чем больше расстояние от вала 7 до площадки 3, тем больше угол наклона стеблей (при установленной разности диаметров блоков 8). Этим свойством пользуются при обработке длинных стеблей, не

помещающихся в валах мяльного приспособления при нормальном угле наклона. Для этого отодвигают назад площадку 3, удлиняя путь прохождения стеблей пострунам и увеличивая, следовательно, этим угол наклона.

Работа по изминанию стеблей на опцсанных приспособлениях производится в следующем порядке: стебли К подаются на площадку 3 в поперечном к станку машины положении, параллельно к валам машины. Рабочим, занимающим лри машине положение Р, отмеченное кружком, против комлевого конца стеблей, они продвигаются по площадке к струнам, при чем выра;бнивается слой стеблей и производится равнение комлевых концов путем легкого надавливания слоя стеблей к планке 4. Стебли, попавшие на струны, будут расположены под желательным углом к валам мялки и введены в нее, как описано выше.

В целях упрощения описанного питательного приспособления, вместо струн 5 можно поставить бесконечное полотно К; в этом случае площадку 3 необходимо поставить под установленным углом к валам 6 и 9, как схематически показано на фиг. 4.

Транспортерное приспособление для автоматической передачи волокна из мяльного приспособления в трепальную машину состоит из следующих частей: из площадки 10 (фиг. 2), соединяющей мяльное приспособление с трепальною машиною; из бесконечных струн или ремней 11 (фиг. 2), натянутых на блоках 12, насаженных на валу 13, и блоках 14. насаженных на валу 15. Блоки 12 и 14 проходят в окнах, выполненных в площадке 10. Измятые стебли из валов 1 и 2 спадают на площадку 10 и подхватываются ремнями (или струнами) 11 и подводятся к блокам М транспортера Т трепальной машины (фиг. 1 и 2), которыми они зажимаются и увлекаются в трепальную машину.

Для правильности передачи измятого материала на блоки М трепальной машины целесообразно углубить их между блоками 14, прервав для этой цели вал 15 и укрепив отрезки вала на кронштейнах 16 (фиг. 1 и 2). Для правильности передачи, кроме того, желательно, чтобы измятый материал располагался поперек, примерно под прямым углом к транспортеру Т. Для этого блоки на валу 13 имеют диаметры постепенно уменьшающиеся (или увеличивающиеся), как и в описанном выше случае по отношению к блокам 8; благодаря разности скоростей в движений ремней, измятым стеблям по выходе их из мялки может быть придано желательное расположение к транспортеру Т.

Предмет патента.

1.Мяльная машина, характеризующаяся применением площадки 3 (фиг. 1, 2 и 3) для раскладывания обрабатываемых стеблей, упирающихся концами в могущую переставляться планку 4 и захватываемых поперек бесконечными струнами 5, двигающимися с различными, постепенно изменяющимися от струны к струне, скоростями, для передачи мяльным валам с винтовыми рифлями.

2.Применение к машине, охарактеризованной в п. 1, бесконечных струн или ремней 11 (фиг. 1 и 2), выступающих над столом 10 и передающих измятые стебли в трепальную машину, при чем струны или ремни 11 движутся с различными, Ностепенно изменяющимися от струны к струне, скоростями.

3.Видоизменение машины, охарактеризованной в п. 1, отличающееся заменой бесконечных струн 5 бесконечным движущимся полотном К (фиг. 4), принимающим стебли с косо поставленной площадки 3, снабженной упорной для концов стеблей планкой 4.

фиг. I

фиг. 2

фиг. 3

фиг. 4.