Способ рафинирования алюминиевых сплавов Советский патент 1976 года по МПК C22C1/06 C22B21/06 

1

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при рафинировании вторичного сырья.

Известен способ рафинирования алюминиевых сплавов путем фильтрации расплава через твердую насадку, например, зернистый фильтр.

Недостатком такого способа является неполное удаление газовых н окисных включений, а также необходимость в дополнительном рафинировании.

С целью повышения эффективности рафинирования алюминиевых сплавов по предлагаемому способу отфильтрованный металл пропускают через смесь жидкого флюса с твердым кусковым материалом с удельным весом не превышаюп1им удельный вес флюса, при соотношении жидкой и твердой фазы (1 - 1,5) - (4-4,5), после чего расплав дополнительно пропускают через твердую насадку.

Процесс рафинирования алюминиевых сплавов осуш.ествляется следуюшим образом.

Исходный сплав нагревают до 730-750°С, расплав фильтруют через твердую насадку, образуюшнеся при этом струи расплава пропускают через смесь жидкого флюса с кусковым диспергатором, удельный вес которого не превышает удельный вес флюса. В результате столкновения с твердым кусковым материалом струи расплава разрушаются, что увеличивает поверхность контакта расплава t: жидким флюсом, а следовательно и эффективность процесса рафинирования. Затем расплав в направлении снизу вверх пропускают

через зернистый фильтр, например, через офлюсованную магнезитовую крошку или кокс с высоким содержанием серы.

Пример. В расплав флюса, содержаш,ий (вес. о/о): NaCl 47, КС1 10, NagAlFe 10, NaF

28, KaTiFe 5, - вводят куски пеношамота, пропитанного сульфидом натрия, и кокса с высоким содержанием серы. Соотношение жидкой и твердой фаз при этом не превышает (I - 1,5) - (4-4,5).

Предварительно расплавленный н разогретый до 730°С алюминиевый сплав пропускают соответственно через твердую насадку, смесь жидкого флюса с твердым кусковым материалом, твердую насадку.

Использование изобретения, в сравнении с известным способом рафинирования алюминия, повышает эффективность процесса за счет снижения содержания окиси алюминия в 5 раз, водорода - более чем на 30%. Способ позволяет повысить предел прочности сплава на 15% и относительное удлинение в 3,5 раза при неизменной твердости. Он может быть осушествлен в известных рафинирующих устройствах с нисходящим и восходящим потоками расплава. 34

Формула изобретенияфлюса с твердым кусковым мгатериалом с

Способ рафинирования алюминиевых сила-вес флюса, при соотношении жидкой и твервов фильтрацией через твердую насадку, от-дои фаз (1-1,5) - (4-4,5), после чего расличаюш;ийся тем, что, с целью повышения5 плав дополнительно пропускают через тверэффективности рафинирования, отфильтрован-дую насадку, ный металл пропускают через смесь жидкого

537122

удельным весом не превышающим удельный