Паста для наплавки Советский патент 1976 года по МПК B23K35/368 

1

Известна паста для наплавки, содержащая следующие компоненты (в вес. % Карбид бора45-50

Флюс АН-.2042-44

Ферромарганец1-3

Жидкое стекло25-27

Поверхностноактивные веществаостальное. Однако известная паста не обеспечивает достаточной износостойкости наплаленного металла,

Наиболее близкой по составу к предлагаемой пасте является паста, содержащая следующие компоненты (в вес. %):

Графит0,5-10

Феррохром20-70

Железный порошок10-30

Флюс2-10

Углеводородное

связующее г10-15.

Однако и эта паста не обеспечивает

высокой износостойкостинаплавленного

металла.

Для повыщения износостойкости наплавленного металла паста дополнительно содержит карбид бора и карбид хрома, а в качестве углеводородного связующего берется глицерин при следующем соотнощении компонентов (в вес %): Графит4О-60

Карбид бора0,1-3

Карбид хрома0,25-5

Глицериностальное.

Графит является газообразующим, легирующим, электропроводящим и теплоизолирующим компонентом. Карбид бора и карбид хрома оказывают легирующее действие. Карбид хрома, обладающий высокой твердостью, улучщает сцепление частиц порощка карбида бора, который имеет еще более высокую твердость.

Глицерин является связующим, газообразующим и теплоизолирующим компонентом.

Применение данной пасты обеспечивает повьпиение износостойкости деталей бла-

годаря слоистому строению упрочненной части деталей. Верхняя часть упрочненног слоя, непосредственно контактирующая с пастой, оказывается наиболее легированной и твердой благодаря переходу в нее углерода и частиц карбидов бора и хрома из пасты. Повышению износостойкости верхней наиболее легированной части слоя способствует также образование в нем структуры неравновесного материала, в ко торой сохраняются первоначальные карбид хрома и бора, тогда как при наплавке так компоненты расплавляются и образуют вто ричные карбиды. Легированность и твердость нижележа щих слоев убывает по мере приближения к основному металлу. Такое слоистое строение упрочненной рабочей кромки требуется для деталей, у «-.ч.ч,,., J которых необходимо постоянно поддержива заданный профиль режущей части при иэ.tiJi ГГЛитТ-ТЙ TTV rM44T)rrTT 1-ч -чтг1т т хЛ -wr f. , носе, т. е, для самозатачивающихся деталей (плужных лемехов, дисковых ножей различных землеройных и других машин). Газовую защиту зоны разогрева создаю газообразующие компоненты - графит и глицерин. Пример Паста содержит (в вес. Графит46,5 Карбид бора1,5 Карбид хрома2,0 Глицерин50 Данная Паста была использована совместно с железным порошком. Износостойкость образцов, наплавленных с применением данной пасты, оказалась в 1,5-2,1 раза выше по сравнению с износостойкостью наплавленного металла при использовании известной пасты. Формула изобретения 1. Паста для наплавки, преимущественно с помощью электроконтактного нагрева, содержащая графит и углеводородное связующее, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавленного металла, она дополнительно паллаилелного металла, она дополнительно содержит карбид бора и карбид хрома при гг следующем соотнощении компонентов (в вес. %): Графит40-60 Карбид бора0,1-3 Карбид хрома0,25-5 Углеводородное связующее-остальное. 2. Паста, отличаюшаяся тем, что в качестве углеводородного связующего она содержит глицерин.