Изобретение относится к области устройств для размола, давая конструкцию мельницы для жидкого помола волокнистых материалов, например, бумажной массы и т. д.
Для указанной цели известно применение различного типа конических мельниц.
Таковых мельниц насчитывается значительное количество типов, например, конические мельницы Жордана, гиперболоидальная мельница Джонса, комбинированная мельница (дисковая и коническая) Маршала и т, д.
Известно применение в конических мельницах (для регулирования размеров зазора) как выдвижного размалывающего конуса с неподвижным кожухом, так и обратно- передвижного кожуха при не выдвигающемся конусе.
Известны также Жорданы, устанавливаемые вертикально.
В целях достижения полного размола и непрерывности работы находит себе применение, давщая хорошие результаты размольная система, состоящая из нескольких последовательно расположенных конусных мельниц. Иногда размол осуществляется также на нескольких последовательно поставленных рафинерах.
Изобретение решает задачу достижения полного размола необходимого качества на одном размалывающем агрегате и дает конструкцию мельницы нового типа.
Предлагаемая мельница осуществляет в одном агрегате полный помол до желаемой тонины при непрерывности процесса, давая, при простоте обслуживания, экономию места, металла, эксплоатационных расходов и т. д..
Мельница состоит из трех конусообразных барабанов 3, 4, 5, телескопически расположенных один в другом.
Наружный барабан 3, являющийся кожухом мельницы, установлен неподвижно и на внутренней поверхности имеет продольные ножи 6.
Средний барабан 4 имеет продольные ножи // и 2 на внутренней и наружной поверхности.
Внутренний барабан 5 имеет продольные ножи /, расположенные только на наружной поверхности.
Средний и внутренний барабаны установлены с возможностью вращения в разные стороны или же в одну сторону с различными скоростями.
Для регулирования тонкости помола внутренние барабаны 4 и 5 установлены подвижно в осевом направлении, чем обеспечивается изменение величины зазора между ножами смежных барабанов.
Естественно, что подбор ножей (длина, ширина, угол наклона, заточка, материал и т. п.) может быть произвольным.
Мельница работает следующим образом. Масса (например, при производстве бумаги, при размоле макулатуры и т. д.) соответствующей концентрации подается с узкого конца мельницы по трубопроводу 7 в промежуток между вращающимися конусообразными барабанами - и 5 и размалывается здесь ножами 7 и //.
По достижении соответствующей тонины помола масса поступает в сборник 8, из которого перепускается во вторую рабочую часть мельницы, т. е. в промежуток между вращающимся средним конусообразным барабаном 4 и неподвижным наружным конусообразным барабаном 3, где домалывается ножами 7/ и 5.
Масса может передаваться из широкого конца первой размольной камеры в узкий кон.ец второй по трубопроводу 9, например, насосом JO и т. д.
Перепускание массы из первой рабочей части мельницы во вторую может быть осуществлено и через щели в среднем барабане 4. Щели должны быть перекрыты соответственно подобранной сеткой; число щелей может колебаться от одной и до выполнения в виде всех промежутков между ножами (во избежание
забивания щелей можно осуществить промывку их спрысками).
На фиг. 1 представлен один из возможных вариантов мельницы с двумя вращающимися барабанами; возможно применение трех (и более) вращающихся барабанов, заключенных в общий неподвижный кожух, с образованием таким образом в одной машине не двух, а многих последовательно расположенных камер для осуществления размола.
Предмет изобретения.
1.Мельница, состоящая из корпуса в виде неподвижного конического барабана, снабженного на внутренней поверхности продольными ножами и помещенного внутри него конического же барабана с расположенными по образующим его ножами, отличающаяся тем, что между указанными барабанами 3, 5 телескопически помещен один или несколько дополнительных барабанов 4, снабженных продольными ножами 2 и 77, как на наружных, так и внутренних поверхностях и взаимодействующих с ножами 6 и 7 смежных барабанов 3, 5 с целью обработки материала последовательно в нескольких рабочих пространствах.
2.Форма выполнения мельницы по п. 1, отличающаяся тем, что барабаны 4 снабжены продольными щелями для перепуска материала из одного рабочего пространства в другое.
3.В мельнице по п. 1 применение насосов W для перепуска материала из одного рабочего пространства в другое.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2012403C1 |
СПОСОБ ПОМОЛА МАТЕРИАЛА И МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2040968C1 |
Размольная гарнитура дисковой мельницы | 2016 |
|
RU2652177C2 |
ПЛАНЕТАРНАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1992 |
|
RU2049554C1 |
Планетарная мельница | 1974 |
|
SU578103A1 |
Комбинированная мельница для размола, например, пластических масс | 1948 |
|
SU74714A1 |
Способ измельчения материалов в центробежной планетарной мельнице | 2020 |
|
RU2760394C1 |
Планетарная мельница периодического действия | 1991 |
|
SU1794478A1 |
РАЗГОННО-РАЗМАЛЫВАЮЩИЙ ДИСК МЕЛЬНИЦЫ | 2016 |
|
RU2624923C1 |
АМОРФНЫЕ СУБМИКРОННЫЕ ЧАСТИЦЫ | 2007 |
|
RU2458741C2 |
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1937-12-10—Подача