ремещения полусердечников и все они объединены общим боковым пазом. На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - элементы магнитопровода, подвергающиеся сборке. На основании 1 вьшолнен боковой паз 2, имеющий углубление 5 и окна 4-7, а также паз 8, соединенный с пазом 2 через окно 6. Паз 2- через окна 4, 5 и 7 сообщается с пазами соответственно 9, 10 и 11.Паз 10 пересекает направляющий паз 12.в котором перемещается отрезной нож 13.Продолжением паза 8, но в вертикальном направлении, является паз 14,. по которому следуют катушки 15. В назах установлены толкатели 16- 18. Механизм 19 предназначен для подачи изолирующей прокладки 20. Приводы толкателей и механизма подачи на чертеже не показаны. Полу сердечники 21 и 22, а также катушки 15 постоянно подают по пазам 9, 11 и 14 строго ориентированными по направлению. Подача происходит, например, и вибробункера спиралеобразной формы, где тело перемещается снизу вверх и имеется строгое чередованиеперемещающихся тел. Полосу же изолирующей прокладки 20 подают дискретно со строго сохраняемой пери одичностью по пазу 10. Полусердечншш поступают по пазам 9 и 11, минуют окна 4 и 7 и упираются в стенку паза 2. Изолирующая прокладка идет из окна 5, шаг ее подачи близок к толщине носиков 23 полусердечников. Как только прибудут все элементы магнитопровода, а именно полусердечники, катушка и изолирующая проклад ка, толкатели 16 и 18 отсекут по одному полусердечнику, поступившему из пазов 9 и 11, и передвинут их по пазу 2 в сторону углубления 3. Полусердечник, перемещаемый толкателем 16, заходит своим выступом 24 в полость катушки 15, которая вм те с полусердечником перемещается, далее в сторону паза 10. В это же время подходит полусердечник, перемещаемый толкателем 18, и изолирующая прокладка, перемещаемая механизмом 19. Одновременно отрезается часть прокладки и сжимаются полусердечники. После удаления собранного маг нитопровода цикл повторяется. Предлагаемое устройство на 40-60% уменьшает затраты, связанные с ручным трудом по сборке магнитопровода. Производительность устройства около 3000 штук магнитопроводов в час. Устройство может быть использовано в комплексе общей автоматической линии по сборке магнитных головок. Формула изобретения Устройство для сборки магнитопровода магнитной головки, вьшолненного с катушкой индуктивности и изолирующей прокладкой, располагаемой между торцами полусердечняков магнитопровода, содержащее основание и направлвпошие пазы, отличающееся тем, что, с целью увеличения количества автоматизированных операций при сборке магнитопровода и повьпыения точности расположения его элементов, устройство снабжено двумя боковыми толкателями для подачи полусердечншсов одним торцовым толкателем для лодачи катушки и механизмами подачи и отрезки изолирующей прокладки, при этом пазы для перемещения этой же прокладки и катушки расположены между пазами перемещения полусердечников и все они объединены общим боковым пазом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство №390562, кл. G 11 В 5/42, 1974. 2.Авторское свидетельство №318056, кл. Q 11 В 5/42, 1973. 3.Патент США № 3611557, кл. 29603, 1971.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки магнитных головок | 1976 |
|
SU538403A1 |
Устройство для сборки магнитных головок | 1977 |
|
SU591926A1 |
Устройство для сборки магнитных головок | 1987 |
|
SU1596384A1 |
Миниатюрная стирающая магнитная головка | 1983 |
|
SU1137512A1 |
Блок магнитных головок | 1981 |
|
SU999096A1 |
Способ изготовления магнитной головки | 1977 |
|
SU656103A1 |
Многодорожечная магнитная головка | 1976 |
|
SU538399A1 |
Блок магнитных головок | 1978 |
|
SU698044A1 |
Многодорожечная магнитная головка | 1976 |
|
SU538398A1 |
Магнитная головка | 1981 |
|
SU991497A1 |
Авторы
Даты
1976-12-05—Публикация
1976-03-15—Подача