(54) ФИЛЬТРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ СУСПЕНЗИЙ нижней части. Рабочие органы перемешивающего приспособления вьшолнены в виде рь чагов, движущихся по контуру фильтрующих перегородок. При этом устройство может быть вьшолнено секционированным, содержащим ряд рабочих камер, расположенных по оси корпуса Такое устройство обеспечивает достижение поставленной цели за счет тангешщаль ного ориентирования примесей волокнистой суспензии относительно рабочей поверхнооти и задерживания ею этих примесей, а также за счет обеспечения постоянной скорости потока разделяемой суспензии, направленного вдоль поверхности фильтрующих перегородок. На фиг, 1 представлено предлагаемое усгройсгво, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез на фиг, 1; на фиг, 3 - вариант выполнения устройства, продольный разрез, Фи,тьгрующее устройство содержит разъем ньп1 диликдрический корпус, выполненный из верхней 1 и низшей 2 половин, установлен ных с возможностью поворота друг относительно друга при помощи шарнира 3, Внутри корпуса размещены фильтрующие перегородки 4 к 5j периферийные кромки которых скреплень; обечайками 6, в качестве которых могут служить стенки корпуса, Перего родки имеют, преимущественно, коническую форму и образ ют рабочие камеры 7 и 8 с уменьшамщимся к периферии проходным сечением. Угол конуса должен составлять 90- 175 , преимущественно 120-150°, Кроме того, уг-ол может быть вьшолнен переме ным по длине образующей конуса в указаг ньк предела; гак, что образующая может пол исгью ИЛИ частично представлять собой кочт-ЛЮ лйзгию. .Внугреи-Пие кромки перегородок 4 и 5 образуют нейтральное отверстие для прохода .pi;.j.bTpyet-ioE суспензии и скреплены с кокиами патрубков 9, 1О и 11. Противопо.ioiKKt..,6j хокц.ы патрубков 9 и 11 скреплены соответствелио с торцовыми стенками 12 и 13 корпуса,, Патрубок 10 скреплен с вну1 реннимц кромками перегородок 4 и 5 камер 7 и 8 U служит для их последовательного соеДвнения, Патрубки 9, 10, 11 и перегородки 4, 5 обеих камер вьшолнены как и керпус «3 верхней и нижней половин и, дучи скреплеш-:ыми со стенками корпуса, установлены с возможностью разъема, 3 ст-енку 13 вмонтирован патрубок 14 для псгдачк исходной суспензии в устройство. Снаружи рабочих камер 7, 8 в корпусе находятся камеры 15, 16 и 17, преднаэначенные для сбора фильтрата и имеющие отводные патрубки 18, 19 и 20 вмонти- рованные в стенки корпуса. Рабочие камеры также снабжены отводными патрубками 21 и 22, вмонтированными в самую часть корпуса или вблизи от нее. Периферийные части рабочих камер о&разуют полости для сбора примесей суспенкзии и имеют выходные отверстия 23 и 24, сообщенные с патрубками 21 и 22, В торцовую стенку 12 корпуса вмонт№рована подшипниковая опора 25 для осевого вала 26, наружный конец которого со&динен с приводом вращения, (на чертежах не показан). На валу закреплены рабочие элементы 27, вьшолненные в виде пары рь чагов и расположенные вблизи от поверх ности перегородок 4 и 5, Положение рычагов на втулке 28, прикрепленной к валу, регулируется с помощью гаек 29, Положение втулки 28 на валу 26 регулируется в осевом направлении с помощью резьбового колпачка 30, установлешюго на свободном конце вала. По другому варианту выполнения уст ройства {фиг, 3) можно устанавливать вблизи от торцовых стенок корпуса фильтрующие перегородки 31 и 32, не связанные попарино с образованием рабочих камер, имеющих симметричные рабочие поверхности, Внутренние кромки перегородок соединены цент ральными патрубками с рабочей камерой yciw ройства или с краевыми рабочими камерами устройства, имеющего секционированную конструкцию. Исходная суспензия, содержащая в составе твердой фазы волокна и более грубые примеси, имеющие продолговатую или плоскую Форму, поступает в устройство через патрубок 14 и проходит в радиальном направле вдоль поверхности фильтрующих перегородок 4 и 5, При этом примеси приобретают шнгенциальную ориентацию относительно рабочей поверхности и задерживаются ею, а фильтрат вместе с волокнами проходит че- рез перфорацию перегородок в камеры 15, 16 и 17, откуда удаляется через патрубки 18, 19 и 20, Задержанные примеси собираются в периферийной части рабочих камер 7 и 8, откуда через отверстия 23, 2.4 к патрубки 21, 22 они отвогится наружу. Происходит аналогичный процесс разд&ления, в котором участвуют и торцовые перегородки 31 и 32, Углас - 90-175°, преимущественно равен 120-150°, что обеопечивает тангенциальную ориентацию и задерживание примесей. Рабочие поверхности самоочищаются под напором потока разделяемой суспензии, сохраняющего постоянную скорость благодаря вьшолнению рабочих ка« мер с уменьшающимся к периферии проходным сечением. Кроме того, движущиеся по контуру фильтрующих перегородок рычаги 27 перемешивающего приспособления предо-герашвюг отверстия перегородок от застр вания в них частиц и комков волокнистых примесей. Формула изобретени 1. Фильтрующее устройство для разделения волокнистых суспензий, содержащее цилиндрический корпус, рабочую камеру с двуыя кольцеобразными фильтрующими перегородками, периферийные кромки которых скреплены одна с другой обечайками, а внутренние образуют центральное отверстие для про хода фильтруемой суспензии, камеры для сбо ра фильтрата с отводными патрубками и перемещивающее приспособление, выполненное в виде осевого вала, несущего рабочие элементы, расположенные вблизи от поверхности перегородок, отличающееся 5 68 тем, что, с целью повьгления эффективности разделения и обеспечения самоочисгки фипь трующего устройства, рабочая камера выполнена с уменьшающимся к периферии проходными сечением и снабжена отводным патрубком, 2,Устройство по п. 1, отличающееся тем, что перегородки имеют, преимущественно, коническую форму, 3,Устройство поп, 1, отличающееся тем, что периферийная часть рабочей камеры образует полость для сбора примесей суспензии, а отводной патрубок размещен в ее нижней части. 4,Устройство поп, 1, отлича ющ е е с я тем, что рабочие органы пере мешивающего приспособления выполнены в виде рычагов, движущихся по контуру фильтрующих перегородок, 5. Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что оно содержит ряд рабочих камер, расположенных по оси корпуса.
fuz. 2
27
23
18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фильтровальное устройство | 1989 |
|
SU1834681A3 |
Фильтр непрерывного действия | 1984 |
|
SU1200936A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2001 |
|
RU2194564C1 |
ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД | 1993 |
|
RU2040947C1 |
Самоочищающийся фильтр | 1987 |
|
SU1443933A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | 1994 |
|
RU2127344C1 |
ФИЛЬТР | 1995 |
|
RU2091124C1 |
Фильтр для очистки жидкостей | 1986 |
|
SU1411006A1 |
Сортирующий гидроразбиватель | 1983 |
|
SU1151628A1 |
Фильтр вибрационный для жидкостей | 1973 |
|
SU512776A1 |
Авторы
Даты
1976-12-05—Публикация
1971-02-23—Подача