,4
iu
4
СО со со со
водная труба 9 регенерирующего устройства с патрубками 11 по числу рядов фильтровальных камер для сообщения ее внутренней полости 12 через окна 7 с фильтровальными камерами в режиме регенерации. С трубой 9 соединен поворотный механизм. Корпус каждого модуля имеет по два симметрично размещенных патрубка, соответственно по одному патрубку для подвода суспензии, отвода фильтра, вывода промывной жидкости и по одно патрубку для подсоединения других модулей при сборке многомодульного фильтра.3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ разделения жидких неоднородных дисперсных систем и установка для его реализации | 2017 |
|
RU2699121C2 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР | 2015 |
|
RU2580732C1 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ УСТАНОВКА | 1992 |
|
RU2033842C1 |
АВТОМАТИЧЕСКИЙ РЕГЕНЕРИРУЕМЫЙ ФИЛЬТР | 2015 |
|
RU2592632C1 |
Регенерируемый фильтр для очистки парогазовой смеси | 2018 |
|
RU2699637C2 |
ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР | 2007 |
|
RU2355460C2 |
Намывной фильтр для очистки жидкости | 1989 |
|
SU1776426A1 |
НЕФТЕЛОВУШКА-ФИЛЬТР | 1991 |
|
RU2033971C1 |
ПАТРОННЫЙ ФИЛЬТР (ВАРИАНТЫ) | 2009 |
|
RU2392030C1 |
Намывной фильтр | 1986 |
|
SU1368002A1 |
Изобретение может быть использовано для очистки топлив и масел в двигателях внутреннего сгора ния.Цель изобретения - повышение экономичности производства и эксплуатации путем увеличения степени унификации конструкции и размеров. Для осуществления цели фильтр выполнен модульным.Средняя часть его разделена на камеры 2 поперечными и продольными перегородками 3, в которых установлены фильтрующие элементы 5. В нижней части корпуса 1 установлен пустотелый цилиндр 6 с окнами 7 по числу фильтровальных камер, которые сообщают его внутреннюю полость 8 с каждой камерой. Внутри цилиндра соосно ему установлена с возможностью вращения от(Л
1
Изобретение относится к фильтрованию и предназначено для очистки жидкостей, в частности топлив и масел, в системах двигателей внутреннего сгорания, в которьк регенерация фильт рующей поверхности осуществляется про тивотоком в процессе работы.
Целью изобретения является снижение трудоемкости проектирования, повы шение экономичности производства и эксплуатации путем увеличения степени унификации конструкции.
На фиг,1 приведен модуль фильтра с приводом регенерирующего устройства, продольный разрезJ на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1 на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1.
Каждый модуль содержит корпус 1. Средняя часть его вьшолнена прямоугольной формы и разделена на прямоугольные кймеры 2 поперечными и продольными перегородками 3, на ребра которых установлены трубные доски 4 (или одна трубная доска) с фильтрую- щими элементами 5. В каждой камере устанавливаются, например, два фильтрующих элемента. Трубные доски образуют перегородку, делящую корпус на полости очищенной и неочищенной з аедкости, а каждая трубная доска с фильтрующими элементами - модульный узел в модульном фильтре. В нижней части корпуса 1 установлен пустотелый цилиндр 6 с окнами 7, которые сообщают его внутреннюю полость 8 с каж- дои камерой. Количество окон и их размещение соответствует числу камер и их размещению. Перегородки 3 камер, плотно примыкают к наружной повер ности цилиндра 6. Внутри цилиндра соосно ему установлена с возможностью вращения отводная труба 9 регенери
0
5
0
5
25 35 .
40
рующего устройства, а на его торце - механизм 10 поворота, который соединен с трубой 9. Отводная труба 9 имеет патрубки 11 для сообщения ее внутренней полости 12 через окна 7 с фильтровальными t камерами 2. Количество патрубков 11 соответствует числу рядов камер, размещенных вдоль трубы. Патрубки размещены радиаль- но относительно трубы 9 и цилиндра 6, смещены один относительно другого по окружности, их торцы сопряжены с внутренней поверхностью цилиндра.
Корпус каждого модуля имеет патрубки 13, 14 и 15 соответственно для подвода суспензии в полость между внутренней поверхностью цилиндра 6 и наружной поверхностью отводной трубы 9, для отвода фильтрата из полости 16 и для отвода промывной жидкости из отводной трубы 9 и дополнительные патрубки 17, 18 и 19 для присоединения других модулей при сборке многомодульного фильтра. Во всех случаях (фильтр из одного модуля или многомодульный) один патрубок 17 служит для установки привода 10 регенерирующего устройства. Привод 10 устанавливается с любой стороны лк1бого модуля в зависимости от места расположения фильтра в системе. Стыковка отводных труб 9 каящого модуля при сборке многомодульного фильтра осуществляется, например, посредством соеди- .нения типа кулачковой муфты. Соединение модулей между собой может быть осуществлено посредством патрубков основных и дополнительных или через катущки 20, 21 и 22.
Проходные сечения патрубков 17, 18, 19, 13, 14 и 15 и отводной трубы 9 вьшолнены из расчета обеспече15
20
ния заданной пропускной способности сборного фильтра из максимального количества модулей.
Модуль работает cлeдyющ iм образом, g Фильтруемая жидкость через патрубок 18 подвода поступает в полость 8, ограниченную внутренней поверхностью цилиндра 6 и наружной поверхностью отводной трубы 9 регенерирующего уст- 10 ройства, далее через окна 7 цилиндра 6 направляется в фильтровальные камеры 2, проходит через фильтрующие элементы 5, очищается и попадает в полость 16 очищенной жидкости, откуда отводится через патрубок 19 к потребителю.
Одновременно осуществляется регенерация фильтpyюuJ x элементов 5 путем последовательного соединения каждой фильтровальной камеры 2 патрубками 11 одводной трубы 9 регенерирующего устройства с областью низкого давления (в данном случае с атмосферой). Это достигается следующим образом. Поворотный механизм 10 вращает отводную трубу 9 регенерирующего устройства и вместе с ней патрубки 11, совмещая их входные отверстия поочередно с фильтровальными камерами 2 через окна 7 пустотелого цилиндра 6. Так как патрубки 11 смещены один относительно другого и на каждьм ряд фильтровальных камер 2 приходится один патрубок, то в каждый момент времени регенерируются только фильтрующие элементы одной фильтровальной камеры. При совмещении входного отверстия патрубка 11 с одним из окон 7 цилиндра 6 происходит отключение соответствующей фильтровальной камеры от процесса фильтрования и соединение ее посредством отводной трубы 9 с областью пониженного давления (атмосферой). Вследствие перепада давления между полостью 16 .очищенной жидкости и областью пониженного давления (атмосферой) образуется обратньш поток жидкости,ковую емкость (не показана). Так, постоянно вращаясь,регенерирующее уст ройство последовательно отсоединяет фильтровальные камеры от процесса фильтрования на регенерацию.
Работа фильтра, собранного из не скольких модулей, аналогична работе
одномодульного фильтра. I
Преимуществом изобретения является полная унификация его конструк ции и размеров, что ведет к сокраще нию объемов и сроков разработки, подготовки производства, изготовления, проведения технического обслуж вания и ремонта, повьшению экономической эффективности создания и экс плуатации фильтров за счет снижения затрат в процессе проектирования, изготовления и технического обслужи вания .
25 Формула изобретени
Самоочищающийся фильтр, содержащий корпус с патрубками подвода исходной жидкости, отвода фильтрата и промывочной жидкости, фильтроваль ную камеру с фильтрующими элементами установленными на трубной доске,регенерирующее устройство с механизмом повор ота, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости проектирования, повышения экономичности производства и эксплуатации путем увеличения степени унификации конструкции, фильтр вьшолнен в виде модулей, корпус каждого из которых выполнен в средней части пря моугольной формы и разделен на фильт ровальные камеры продольными и поперечными перегородками, на которых установлены трубные доски с фильтру ющими элементами, а в нижней части корпус вьшолнен в виде пустотелого цилиндра с окнами для сообщения с фильтровальными камерами, перегород30
35
40
45
торый проходит через фильтрующие эле- so которых примыкают к наружной поменты 5 отключенной фильтровальной камеры в направлении, обратном процессу фильтрования, смывает осевшие на фильтрующих элементах частицы загрязнения и выводит их через окно 7 цилиндра 6 во внутреннюю полость 12 отводной трубы 9 регенерирующего устройства и далее через патрубки 15 и 20 отвода промывной жидкости в грязе15
0
g 10
вую емкость (не показана). Так, постоянно вращаясь,регенерирующее устройство последовательно отсоединяет фильтровальные камеры от процесса фильтрования на регенерацию.
Работа фильтра, собранного из нескольких модулей, аналогична работе
одномодульного фильтра. I
Преимуществом изобретения является полная унификация его конструкции и размеров, что ведет к сокращению объемов и сроков разработки, подготовки производства, изготовления, проведения технического обслуживания и ремонта, повьшению экономической эффективности создания и эксплуатации фильтров за счет снижения затрат в процессе проектирования, изготовления и технического обслуживания .
25 Формула изобретения
Самоочищающийся фильтр, содержащий корпус с патрубками подвода исходной жидкости, отвода фильтрата и промывочной жидкости, фильтровальную камеру с фильтрующими элементами, установленными на трубной доске,регенерирующее устройство с механизмом повор ота, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости проектирования, повышения экономичности производства и эксплуатации путем увеличения степени унификации конструкции, фильтр вьшолнен в виде модулей, корпус каждого из которых выполнен в средней части прямоугольной формы и разделен на фильтровальные камеры продольными и поперечными перегородками, на которых установлены трубные доски с фильтрующими элементами, а в нижней части корпус вьшолнен в виде пустотелого цилиндра с окнами для сообщения с фильтровальными камерами, перегород0
5
0
5
5
верхности цилиндра, внутри которого установлено регенерирующее устройство, вьшолненное в виде отводной трубы с патрубками по числу рядов камер, торцовые поверхности которых сопряжены с внутренней поверхностью цилиндра, при этом каждьгй модуль снаб- жен дополнительно патрубком подвода исходной жидкости, соединенным с
Фиг.1
фцг.з
Самоочищающийся фильтр | 1979 |
|
SU816501A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Самоочищающийся фильтр | 1980 |
|
SU889039A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ СТЕРИЛИЗАЦИИ КОМПОТА ИЗ ПЕРСИКОВ С КОСТОЧКАМИ | 2008 |
|
RU2374935C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для извлечения деталей из корпуса многоступенчатого погружного центробежного насоса | 2020 |
|
RU2757090C1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
х- л |
Авторы
Даты
1988-12-15—Публикация
1987-05-04—Подача