рующие блоки 4 и 5 с помощью прижимных гаек 13 калибруются по внутреннему диаметру муфтового цилиндра 1, диаметр которого равен внутреннему диаметру покрываемой трубы. Калибрующий блок 3 настраивается по диаметру с таким расчетом, чтобы получилась необходимая толщина покрывного слоя на внутренней поверхности трубы. После окончания сборки и регулировки блоков из полости муфтового цилиндра выводится калибрующий блок 3 и полость цилиндра заполняется покрывным материалом, В наполненный цилиндр вводится блок 3. Собранный узел присоединяется к штанге 7, после чего покрываемая труба подводится к резьбовому соединению муфтового цилиндра 1 и закрепляется на нем. Резьба и замок на полумуфтах 8 должны обеспечить неразъемное соединение во время вращения покрываемой трубы. Устройство подготовлено к работе. При перемещении трубы в направлении стрелки А внутренняя поверхность трубы покрывается слоем материала, который выдавливается в зазор между блоком 3 и стенкой трубы. Во время вращения трубы блоки 3, 4 и 5 вращаются на штанге 6 вместе с трубой. Толщина слоя покрытия регулируется калибрующим блоком 3, который изменяет свой наружный диаметр путем регулировки гайкой 13. При перемещении трубы плавающий блок 4 создает внутреннее давление, чем обеспечивается прижатие покрытия к стенке трубы. По мере движения трубы количество покрывного материала между блоками 3 и 4 уменьшается и остаток его собирается в полости муфтового цилиндра 2. Процесс покрытия закончен.
Использование описанной конструкции позволяет экономичнее расходовать покрывной материал, получать заданную толщину пленки, что повышает качество покрытия и увеличивает срок службы покрытых изделий.
Формула изобретения
Устройство для покрытия внутренней поверхности полых тел, содержащее штангу с последовательно установленными на ней тремя эластичными блоками с механизмами регулирования наружного диаметра, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения ее надежности в работе, средний блок установлен на штанге с зазором и с возможностью свободного перемещения вдоль нее.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Гоц В. Л. Техника окраски внутренних поверхностей, «Машиностроение, М., 1971, с. 57-60, рис. 29-31.
2.Патент Англии № 1152570, кл. В 2L, 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на внутреннюю поверхность полых изделий | 1981 |
|
SU1003925A1 |
Устройство для покрытия внутренних поверхностей труб | 1979 |
|
SU895538A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ | 2005 |
|
RU2285858C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ НА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ | 2005 |
|
RU2285196C1 |
Муфтовое устройство с покрытием для эксплуатации в газонефтяных скважинах | 2015 |
|
RU2608454C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКАТКИ И РАЗДАЧИ ТРУБ | 2013 |
|
RU2533621C1 |
МУФТОВОЕ УСТРОЙСТВО С ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ В ГАЗОНЕФТЯНЫХ СКВАЖИНАХ | 2011 |
|
RU2572617C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ИЗОЛЯЦИИ НАРУЖНОЙ И ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2282099C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ | 2013 |
|
RU2531020C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТРУБ | 2011 |
|
RU2450879C1 |
Авторы
Даты
1976-12-15—Публикация
1974-04-12—Подача