Устройство для забивки и выбивки клиньев штамповочных и ковочных молотов Советский патент 1976 года по МПК B21J13/08 B23P19/27 

Изобретение относится к машиностроению, к вспомогательным устройствам, необходимым при обработке металлов давлением. Известно устройство для забивки и выбивки клиньев штамповочных и ковочных молотов 1, содержаш,ее ударный пневматический цилиндр и цилиндрическую головку, закрепленную на штоке пневмоцилиндра, осуществляющую забивку и выбивку клиньев. Однако это устройство ненадежно в работе ввиду того, что вся энергия удара, который не контролируется в процессе работы, воспринимается массой молота, что приводит к поломкам шабота. Известно также устройство 2, содержащее смонтированный в корпусе боек с приводом в виде пневматического цилиндра с размеш,енными внутри него ресивером и поршнем со штоком, блок управления и источник питания, а также пневматический распределитель. Однако в этом устройстве боек прижимается к клину с помощью цепи, обхватываюш,ей молот, что создает неудобства при эксплуатации. Кроме того, наличие жесткой связи устройства и шабота молота часто приводит к поломке последнего, так как энергия удара не контролируется. Цель изобретения - улучшить условия эксплуатации и повысить надежность устройства в работе. Это достигается тем, что устройство снабжено смонтированными на корпусе плитамигрузами и закрепленной на штоке с воз.можностью взаимодействия с бойком ударной головкой, при этом пневмоцилиндр жестко связан с корпусом. Одна из плит снабжена пневмоклапаном для включения пневматического распределителя и рукояткой для ручного манипулирования устройством. Устройство снабжено также закрепленной на корпусе чалкой. Изобретение поясняется чертежом. Устройство состоит из корпуса 1, ударного пневматического цилиндра 2, бойка 3 и плитгрузов 4, смонтированных на корпусе 1 посредством скалок 5 и гаек 6. Корпус 1 состоит из двух половин, скрепленных болтами 7. Пневматический цилиндр 2 имеет ресивер 8 сжатого воздуха, клапан 9, перекрываемый конусной частью поршня 10, шток 11 с ударной головкой 12, предштоковую полость А для сжатого воздуха и штоковую полость Б. Пневматический цилиндр 2 крепится внутри корпуса 1 болтами 13. Подача сжатого воздуха в пневматический цилиндр 2 регулируется пневмораспределителем 14, включаемым пневмоклапаном 15. Подача сжатого воздуха осуществляется от сети к пневмораспределителю 14 и пневмоклапану 15 по трубопроводу 16, далее от пневмоклапапа 15 к пневмораспределителю 14-по управляющему трубопроводу 17, далеекпредштоковой полости А по трубопроводу Id, к штоковой полости Б по трубопроводу 1У, к ресиверу 8 по трубопроводу 20. Ьыход в атмосферу осуществляется по трубопроводу 21.

Для ручного манипулирования устройством на крайней плите-грузе 22 имеются рукоятки 23.

Устройство подвещивается к крюку крана (на чертеже не показан) посредством чалки 24.

Устройство работает следующим образом.

.Подвешенное на крюк крана устройство присоединяется к забиваемому клину бойком 3, утопленным в корпусе 1 и находящимся в крайнем левом положении. Посредством рукоятки 23 устройство устанавливается соосно клину. В исходном положении поршень 10 находится в крайнем левом положении и перекрывает отверстие к ресиверу, сжатый воздух поступает в полость Б.

При включении пневмоклапана 15 сжатый воздух, поступающий по трубопроводу 17, сдвигает золотник пневмораспределителя 14 в положение, при котором сжатый воздух от сети через трубопровод 20 поступает в ресивер 8, а из полости Ь по трубопроводу 21 - в атмосферу.

Происходит заполнение ресивера 8 слсатым воздухом и падение давления в полости Б. Сжатый воздух, воздействуя на конусную часть поршня 10, сдвигает его вправо, открывает отверстие большого диаметра ресивера 8 и всей своей массой устремляется в полость А. Поршень 10 приобретает скорость и головкой Ik; ударяет ооек 3. Происходит резкий удар и сдвиг клина. Устройство отклоняется на расчетное расстояние.

:ьозврат поршня 10 в первоначальное положение осуществляется автоматически: сжатый воздух по трубопроводу 18 сдвигает золотник воздухораспределителя в начальное положение, при котором воздух от сети поступает снова в полость Б, а из ресивера 8 и из полости А- Б атмосферу.

В следующий момент устройство, отклонившееся при ударе, возвращается в первоначальное положение, прижимается к клину, утапливая боек 3.

Рабочий посредством рукояток 23 поддерживает правильное положение устройства относительно клина.

Далее цикл повторяется.

Выбивание клина осуществляется таким же образом, но с притовоположной стороны молота.

Отсутствие натяжных цилиндров и цепи, обвязывающей молот, упрощает конструкцию устройства, делает его быстро настраиваемым и более удобным в эксплуатации, так как устраняет необходимость непрерывного подтягивания цепи для обеспечения постоянного контакта бойка с забиваемым клином. Устройство позволяет производить забивку и выбивку клиньев на штамповочных и ковочных молотах любой мощности.

Формула изобретения

1.Устройство для забивки и выбивки клиньев штамповочных и ковочных молотов, содержащее смонтированный в корпусе боек

с приводом в виде пневматического цилиндра с размещенными внутри него ресивером и порщнем со штоком, блок управления и источник питания, а также пневматический распределитель, отличающееся тем, что, с

целью улучшения условий эксплуатации и повышения надежности работы, оно снабжено смонтированными на корпусе плитамигрузами и закрепленной на штоке с возможностью взаимодействия с бойком ударной головкой, при этом пневмоцилиндр жестко связан с корпусом.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что одна из плит снабжена пневмоклапаном для включения пневматического распределителя и рукояткой для ручного манипулирования устройством.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено закрепленной на корпусе чалкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР №160077, М. Кл.2 В 23Р 19/02 от 1964 г. (аналог). 2. Авторское свидетельство СССР № 286472, М. Кл.2 В 21J 13/08 от 12.10.72 г. (прототип). / I I Z2 5 5 I