Вытяжной прибор для прядильных машин Советский патент 1938 года по МПК D01H5/22 

Вытяжные приборы высокой и экстра-высокой вытяжки имеют большое значение для реконструкции текстильной промышленности. Однако, несмотря на большое разнообразие конструкций и принципов работы суп.;ествуюш,их вытяжных аппаратов, все они значительно усложняют машины и требуют усиленного ухода и надзора за их состоянием во время эксплоатации.

Предлагаемый вытяжной аппарат для прядильных машин основан на принципе вытягивания и распрямления волокон, путем.присоса их к врашаюшемуся пневматическому цилиндру, снабженному на поверхности рядом круговых впадин со щелями и располол енному между вытяжными парами.

Различные комбинации таких цилиндров с обычными вытяжными парами могут образовать вытяжные аппараты знач :тельной монхности.

Таким образом конструкция последних будет состоять из небольшого количества деталей, не требуюш,их большой наладки их во время работы.

Предлагаемый вытяжной прибор может быть с незначительными конструктивными вариациями применен при прядении волокон хлопка, шерсти и льна.

На чертеже фиг. 1 изображает схему вытяжного прибора для прядильных машин; фиг. 2 - вид части цилиндра с круговой впадиной.

На схеме вытяжного прибора(фиг. 1) приведена колюинация пневматического валика с двумя вытяжными парами для тазово-переггнного банкаброша . Лента входит в заднюю пару вытяжного аппарата, состоящую из обычного рифленого цилиндра / с нагруженным опойковым валиком 2. Затем волокна прпсасываются к круговой впадине пневматического ц; липдра 3. Последний имеет на своей поверхности ряд круговых впадин 4, на поверхности которых в шахматном порядке расположен ряд nieлей 5. Внутрн цилиндра создается разрежение воздуха, для чего он соединен с эксгаустером при помощи трубки во вращающемся замке. Волокна располагаются на верхней полуокружности цилиндра, к когорому снизу плотно прилегает пластина 6, обитая войлоком или тому подобным материалом, для изоляции щелей и возможностп очистки цилиндра. Затем волокна переходят в переднюю выпускную пару, состоящую из обычного рифленого цилиндра 7 и нагруженного опойкового ватина .

Волокна в ленте, входящей в вытяжной прибор, сильно зажимаются в задней вытяжной паре. Передние концы волокон, выйдя из зажима, присасываются к пневматическому цилиндру 5, скорость вращения которого, примерно, в три-четыре раза больше окружной скорости задней вытяжной пары. В этот момент происходит распрямление передних концов волокон. Когда сила присоса волокон к цилиндру превысит силу трения их в зажиме, произойдет выскальзывание и распрямление задних концов волокон. В следующий момент волокна, лежащие всей своей длиной во впадине пневматического цилиндра, переносятся вперед со скоростью вращения последнего и попадают в зажим передней вытяжной пары. Последняя вращается со скоростью, примерно, в пять-шесть раз больщей скорости пневматического цилиндра и должна иметь сильный зажим волокон. Волокна,

попавшие в переднюю вытяжную пару, не должны в ней скользить, а преодолевая эластичный прижим задних концов их к валику, получают скорость передней пары, не смещая соседних волокон. Все это доллчно приводить к полному распрямлению волокна и дать вполне равномерный окончательный продукт. Общая вытяжка, осуществляе мая этим вытяжным аппаратом, находится в пределах от 15 до 24.

Предмет изобретения.

1.Вытялхной прибор для прядильных машин, отличающийся тем, что для пневматического вытягивания волокон применен расположенный между вытяжными парами вращающийся цилиндр 5, имеющий на своей поверхности ряд круговых впадин 4 со щелями 5, предназначенными для присасывания волокон, выходящих из задней вытяжной пары, к поверхности цилиндра 3, внутренняя полая часть которого соединена с эксгаустером.

2.При приборе по п. / примепение пластины 6, обитой войлоком или т. п., охватывающей нижнюю полуокружность цилиндра 3 и предназначенной для изоляции щелей и очистки валика. к авторскому свидетельству К. № 53977 И. Корицкого

Сриг. 1

Шиг.2