Водоразбавляемая композиция для покрытия Советский патент 1976 года по МПК C09D3/64 C09D5/08 

(54) ВОДОРАЗБАВЛЯЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ

1

Изобретение относится к защитным покрытиям и может быть использовано для получения коррозионностойких, износостойких, темостойких, тропик ост ойких покрытий в машиностроении, наносимых методом электроосаждения.

Электрофоретический метод нанесения водоразбавляемых лакокрасочных материалов находит все большее распространение в промышленности, в частности в автомобильнЬй. Для получения лакокрасочных покрытий электроосаждением используют различные водорастворимые пленкообразователи, представляющие собой олигомерные электролиты, способные растворяться в слабощелочных водных растворах и терять растворимость при переходе в кислотную или солевую форму,

Водоразбавляемые лакокрасочные материалы на основе алкидноэпоксидных, фенол- формальдегидных смол, эпоксиэфиров, акриловых сополимеров разных цветов применяются в основном в качестве грунтовочного слоя с последующим нанесениету{ эмалей методами распыления и т.д.

Известен водоразбавляемый грунт-эмаль на основе алкидноэпоксидной смолы, предназначенный для защиты металлов и наносимый на изделия электр о осаждением. В состав материала входит пассивирующий пигмент - силикохромат свинца 1J . Получаемое покрытие имеет высокие защитные и физико-механические свойства. Однако известная композиция не может быть использована для получения покрытия черного цвета.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является водоразбавляемая композиция для покрытия, включающая алкидноэпоксидную смолу, нейтрализатор (триэтиламин), наполнитель (сажу) и воду r2j.

Однако введение сажи в водоразбавляемы лакокрасочные материалы делает их нетропикостойкими вследствие того, что при воздействии солнечной радиации происходит меление покрытия, а при воздействии грибковой плесени - сильный рост грибков.

Кроме того, изделия с однослойным покрытием на основе таких материалов обладают недостаточными коррозионной стойкостью и стойкостью к истиранию.

Целью изобретения является создание водоразбавляемого лакокрасочного материала для получения покрытия черного цвета с высокими антикоррозионными характеристиками, стойкостью к истиранию, термостойК1 стью и тропикостойкостью.

Поставленная цель достигается тем, что в состав, содержащий алкидноэпоксидную смолу, триэтиламин (нейтрализатор), и воду, в качестве наполнителя вводят аморфный бор (порошок) с размером частиц 0,03-0,15 мкм и удельной поверхностью 5,9-8,8 мг/г при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Алкидноэпоксидная смола13-15

Триэтиламин (нейтрализатор) 1,2-1,5

Аморфный бор с размером

частиц 0,03-0,15 мкм и

удельной поверхностью

5,9-8,8 мг/г0,25-0,3

ВодаОстальное

Процесс осаждения состава сопровождает ся переходом из растворимого в нерастворимое в воде состояние, при этом на электроде формируется равномерное покрытие. Введение аморфного бора в качестве наполнителя не ухудшает рассеивающей способности и стабильности водного состава.

Время высыхания, мин Прочность пленки при изгибе шкале ШГ, мм Толщина покрытия, мкм Прочность пленки при ударе

по прибору У-1, КГССМ

Адгезия, балл Водостойкость, час Термостойкость, С

В результате термоотверждения в условиях повышенных температур (180-200 С) образуется трехмерная сетка из практически обезвоженной олигомерной системы, в которой распределены частицы аморфного бора.

Технология приготовления состава состоит из следующих операций:

1)введение в кислую пасту алкидно-эпоксидной смолы аморфного бора при тщательном перемешивании;

2)введение нейтрализатора (триэтиламина небольшими порциями при непрерывном перемешивании;

3)разбавление содержимого дистиллированной водой.

Нанесение покрытия осуществляют при напряжении 100-150 в течение 1,5-2 мин из ванны для электроосаждения. Термоотверждение полученных покрытий проводят при 180 С в течение 1 час.

Для получения покрытий с высокими защитными свойствами были приготовлены варианты составов, приведенные в табл. 1.

В табл. 2 представлены свойства покрытий, получаемых на основе известного и предлагаемого составов.

Как видно из приведенной таблицы, предлагаемый состав обеспечивает получение покрытия с повышенными антикоррозионны ди характеристиками, обладающего повьпиенными стойкостью к истиранию и тропикостойк остью

Таблица 1

Таблица 2

30 (при 150-160 О

6О (при 18О С)

2

Не более 22

Не менее 40 Не более 2 240 300

Тропикостойкость по ГОСТ 15151-69 (устойчивость к воздействию плесневых грибов относительная влажность 95-100%. 30+2°С, 30 суток Устойчивость к воздействию морского тумана (27-3О °С, 30 суток) Длительное воздействие влаги (влажность 95-98%, 40+2 °С)

Устойчивость к воздействию солнечной радиации при 60+2 С (в тени) и интенсивл

ности облучения 1,8 кал/см «м Механическая гфочность, г электрокорунда Коррозионная стойкость в 3%-ном растворе хлористого натрия Формула изобретения Водоразбавляемая композиция для покрытия, включающая алкидноэпоксидную смолу, триэтиламин, наполнитель и воду, отличающаяся тем, что, с целью получе шш покрьггия черного цвета, обладающего п вышенными тропикостойкостью, стойкостью истиранию и коррозионной стойкостью, в качестве наполнителя она содержит аморфный бор с размером частиц 0,03-0,15 мкм и удельной поверхностью 5,9-8,8 мг/г при следующем соотношении компонентов, вес.%: Алкидноэпоксидная смола13-15

Продолжение табл, 2

Не выдерживает Выдерживает Не выдерживает

То же

700

Через 3 суток ые отдельные коррозионные точки и пятна 1,2-1,5 Триэтиламин Аморфный бор с размером частиц 0,03-0,15 мкм и удельной поверхностью 0,25-0,30 5,9-8,8 мг/г Остальное Вода Источники информации, принятые во вниание при экспертизе: 1.Ницберг Л. В. и др., Водоразбавляеая коррозионностойкая грунт-эмаль ЗП-0117, Лакокрасочные материалы и их применение , 975 г., № 3, Химия, стр. 32. 2.Эмаль ЭП-2100, ВТУ НЧ 7-12-72 прототип).