Газификатор Советский патент 1976 года по МПК F17C9/02 

Предлагаемое изобретение относится к технике низких температур, касается газификаторов, например азотных и кислородных, которые используются соответственно, например, для азотных систем наддува топливных баков летательных аппаратов, а также для кислородных систем подпитки двигателя и системы жизнеобеспечения.

Известен газификатор, содержащий теплоизолированный сосуд с агрегатами регулирования давления и расхода 1.

Подача жидкости из сосуда в расходую магистраль происходит под действием гидростатического столба этой жидкости.

Известный газификатор обладает недостаточной производительностью.

Наиболее близок к изобретению газификатор, содержащий теплоизолированный сосуд, трубопроводы заливки жидкого газа, слива и выдачи газа потребителю, устройство подъема давления, включающее трубопроводы, ограничитель давления, обратный клапан и испарители 2.

В известном газификаторе газовая полость сосуда соединена с жидкостью устройством подъема давления. Подача жидкости из сосуда в устройство подъема давления происходит под действием гидростатического напора этой жидкости. Производительность газификатора ограничивается производительностью

контура подъема давления, который при работе обеспечивает заполнение газом объема сосуда, освобождаемого жидкостью в процессе потребления.

Однако у известного газификатора низКа производительность.

Цель изобретения - повыщение производительности газификатора.

Для этого в предлагаемом газификаторе

внутри сосуда размещена емкость, соединенная через устройство подъема давления с внутренней полостью сосуда и с трубопроводом заливки жидкого газа. На чертеже дана принципиальная схема

предлагаемого газификатора. Он содержит теплоизолированный сосуд 1, имеющий трубопроводы 2 заливки и слива. Внутри сосуда размещена емкость 3 с трубопроводом 4 слива. Газовая и жидкостная полости емкости 3 соединены устройством подъема давления, включающим трубопровод 5, испаритель б и ограничитель 7 давления. Внутренняя полость теплоизолированного сосуда 1 соединена с трубопроводом 4 емкости 3 через трубопровод 8 и испаритель 9. Кроме того, внутренняя полость теплоизолированного сосуда 1 п жидкостная полость емкости 3 соединены через обратный клапан 10. Газовая полость емкости 3 соединена с атмосферой через запорный клапан 11. В трубопроводе 2 пмеется запорный клапан 12 и испаритель 13. В трубопроводе 4 емкости 3 имеется запорный клапан 14.

Работает газификатор следующим образом.

При заправке происходит последовательное заполнение теплоизолированного сосуда 1 и емкости 3 до уровня среза сливных трубок. После заполнения теплоизолированного сосуда 1 жидкость через обратный клапан 10 поступает в емкость 3. Дренаж производится через открытый запорный клапан И. При заправке запорные клапаны 12 и 14 закрыты. По окончании заправки запорный клапан 11 закрывается. Включение газификатора на подъем давления производится открытием запорного клапана 14 при закрытом запорном клапане И. При открытии запорного клапана 14 жидкость из емкости 3 стекает под действием гидростатического столба по трубопроводу 4 в испарители 6 и 9 и, газифицируясь, поступает в теплоизолированный сосуд I и емкость 3, где.начинает подниматься давление. Подъем давления будет продолжаться до достижения в теплоизолированном сосуде 1 и емкости 3 давления, равного давлению закрытия ограничителя 7 давления. При закрытии ограничителя давления слив жидкости из емкости 3 будет прекращен. После открытия запорного клапана 12 газификатор готов к работе.

В процессе выдачи жидкость из теплоизолированного сосуда 1 выдавливается в испаритель 13 под действием рабочего давления. Освобождающийся в процессе выдачи жидкости объем iB теплоизолированном сосуде 1 заполняется газом, поступающим под рабочим давлением по трубопроводу 8. В процессе выдачи рабочее давление в теплоизолированном сосуде 1 и емкости 3 поддерживается работой ограничителя 7 давления. Обратный клапан 10 препятствует перетеканию жидкости из емкости 3 в сосуд 1.

Предлагаемьш газификатор позволяет увеличить производительность в 19 раз по сравнению с известными серийными газификаторами.

Формула изобретения

Газификатор, содержащий теплоизолированный сосуд с трубопроводами заливки жидкого газа, слива и выдачи таза потребителю и устройство подъема давления, включающее трубопроводы, ограничитель давления, обратный клапан и испарители, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, внутри сосуда размещена емкость, соединенная через устройство подъема давления с внутренней полостью сосуда и с трубопроводом заливки жидкого таза.

Источники информации, нринятые во внимание при экспертизе:

1.Патент США № 2958204, класс 62-51, 1961.

2.Сборник статей «Вопросы глубокого охлаждения, М., 1961, с. 294.