Газификатор Советский патент 1981 года по МПК F17C9/02 

1

Изобретение относится к технике низких температур и касается гази| икаторов, например азотных и кисло. родных.

По основному авт.св. № 540104 известен газификатор, содержащий теплоизолированный сосуд с трубопроводами заливки жидкого газа, слива и выдачи газа потребителю и устройство подъема давления, включающее трубопроводы, ограничитель давления, обратный клапан и испарители, при этом внутри сосуда размещена емкость соединенная через устройство подъема давления с внутренней полостью сосуда и с трубопроводом заливки жидкого газа l.

В этом газификаторе жидкость из размещенной внутри сосуда емкости поступает в контур подъема давления на протяжении всей работы газификатора под действием гидростатического столба жидкости. Жидкость из теплоизолированного сосуда выдавливается в испаритель под действием давления, создаваемого контуром подъема давления.

Недостатком известного газификатора является нестабильность работы в случаях резкого увеличения потребления газа вследствие перетока газа на газовой полости, размещенной внутри теплоизолированного сосуда емкости, в теплоизолированный сосуд через ограничитель давления и испарители.

Цель изобретение - повышение надежности в работе за счет обеспечения стабильности при резком увеличении потребления газа.

0

Для достижения этой цели устройство подъема давления дополнительно снабжено местным гидравлическим сопротивлением, установленным между ограничителем давления и испарите5лем.

При этом сопротивление выполнено в виде диафрагмы с диаметром проходного сцчения, равным 0,2-0,3 диаметра проходного сечения трубопровода,

0 соединяющего ограничитель давления с испарителем.

На чертеже дана принципиальная схема предлагаемого газификатора.

Газификатор содержит,теплоизоли5рованный . сосуд 1, имеющий трубопроводы 2 заливки и слива. Внутри сосуда размещена емкость 3 с трубоп1юводом 4 слива. Газовая и жидкостная полости емкости 3 соединены устройством подъема давления, включающим трубопрЬвод 5, испаритель б, диафрагму 7, диаметр проходного сечения которой составляет 0,2-0,3 диаметра проходного, сечения трубопровод да 5,- и О1:раничитель 8 давления. Внутренняя полость теплоизолирован но го сосуда 1 соединена с трубопроводом 4 емкости 3 через трубопровод 9 и испаритель 10. Кроме того, внутренняя полость теплоизолированного сосуда 1 и жидкостная полость емкоети 3 соединены через обратный клапан 11.Газовая полость емкости 3 соединена с атмосферой через запорный клаг ан 12. В трубопроводе 2 имеется запорный клапан 13 и испаритель 14, В трубопроводе 4 емкости 3 имеется запорный клапан 15. Газификатор работает следующим образом. При заправке происходит последова тельное заполнение теплоизолированного сосуда 1 и емкости 3 до уровня среза сливных трубок. После заполнения теплоизолированного сосуда 1 жид кость через обратный клапан 11 посту пает в емкость 3.. Дренаж производитс через открытый запорный клапан 12. При заправке запорные клапаны 13 и 1 закрыты. По окончании заправки запор ный клапан 12 закрывается. Включение газификатора на подъем давления производится открытием запорного клапана 15 при закрытом запорном клапане 12.При открытии запорного клапана 1 жидкость из емкости 3 стекает под действием гидростатического столба по трубопроводу 4 в испарители б и 10 и, газифицируясь, поступает в теп лоизолированный сосуд 1 и емкость 3, где начинает подниматься давление. Подъем давления будет продолжаться до достижения в теплоизолированном сосуде 1 и емкости 3 давления, равного давлению закрытия ограничителя 8 давления. При закрытии ограничител давления слив н идкости из ем1сости 3 будет прекращен. После открытия запорного клапана 13 газификатор готов к работе. В процессе выдачи жидкость из теплоизолированного сосуда 1 выдавливается в испаритель 14 под действием рабочего давления. Освобождающийся в процессе выдачи жидкости объем в теплоизолированном сосуде 1 заполняется газом, поступающим под рабочим давлением по трубопроводу 9. В процессе выдачи рабочее давление поддерживается работой ограничителя 8 давления. Обратный клапан 11.препятствует перетеканию жидкости из еглкости 3 в теплоизолированный сосуд 1. Местное сопротивление в виде диа- фрагмы 7, установленное между ограничителем давления 8 и испарителем б, препятствует перетоку газа из газовой полости емкости 3 в теплоизолированный сосуд 1 через ограничитель 8 давления и испарители б и 10, обеспечивая тем самым стабильную работу газификатора на режимах резкого увеличения.потребления газа. Формула изобретения , 1 Газификатор по авт.св.: № 540104 .. о личающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе за счет обеспечения стабильности при резком увеличении .потребления газа/ устройство подъема давления дополнительно снабжено местным гидравлическим сопротивлением, установленным между ограничителем давления и испарителем. 2. Газификатор поп.1, отличающийся т,ем, что сопротив ление выполнено в виде диаф) диаметром проходного сечения, равным 0,2-0,3 диаметра проходного сечения трубопровода, соединяющего ограничитель давления с испарителем. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 540104, кл. F 17 С 9/02, 1974,

}anpafna

х:

JT1 Газ nfmptfumtMf