Стенд для испытания гидроцилиндров Советский патент 1976 года по МПК F15B19/00 

Напорный золотник 3 отрегулирован на большее давление, чем золотник 5, а золотник 5 - на большее давление, чем золотник 4.

Золотник 5 служит для создания иротиводавления (имитирует рабочую нагрузку) на испытуем ы и гидр оцил и ндр.

Длнна / рабочего гидроцилиндра меньше длины L испытуемого гидроцилиндра на его максимальный рабочий ход /.

За счет введения доиолиительного наиорного золотиика 5 длина / рабочего гидроцилш дра сократилась на величину хода t иснытуемого гидроцилиндра.

Стенд работает следующим образом.

В начальный момент при подаче масла насосом 7 через блок управления 6 и золотник 4 в канал 15 исиытуемого гидродилиндра 2 рабочая нагрузка на его поршень воспринимается маслом, находяшимся в штоковой полости гидроцилицдра 2 и перекрытого папориым золотпиком 5.

При перемеш,ении поршня масло вытесняется из штоковой полости в масляный бак, проходя через иапорный золотник 5, отрегулированный на определенное рабочее давление. Таким образом, золотник 5 выполняет роль рабочего, нагрузочного гндроцилиндра. Величина нагрузки (давления) определяется по манометрам 9 и 10.

В конце рабочего хода, когда поршень нспытуемого гидроцилиидра должен открыть входной канал сливиых отверстий, его шток соприкасается со штоком рабочего гидроцилиидра 1 и перемешает его на величину сливного отверстия. Цикл испытания закопчен, а рабочий гидроцилиндр 1 подготовлен для возврата поршня со штоком нснытуемого гидроцилиндра в исходное положение.

Для возвраш,ения поршня испытуемого гидроцилиндра 2 в исходное ноложение переключают блок управлеиия 6. Масляный иоток постуиает в поршневую нолость рабочего гидроцнлиндра 1, перемешает его, и так как шток рабочего гндроцилиндра 1 соприкасается со штоком испытуемого гидроцилиндра 2, то шток гидроцилиндра 1 толкает шток исиытуемого гидроцилиндра 2, и тот тоже иеремещается в исходное положение.

Перемещение штока рабочего гндроцилиидра 1 продолжается до тех пор, пока поршень не попадает между двумя сливными отверстиями 13. Шток гидроцилиидра 1 уже продвнлул шток с поршнем нспытуемого гидроцилиндра 2 за выходной канал, так как рабочий ход рабочего гидроцилиндра 1 больше расстояния между сливными отверстиями входного канала 14 испытуемого гидроцилиидра 2.

Движеиие поршня рабочего гидроцилиидра 1 ирекрашается, так ка масло поступает в одно из сливных отверстий 13, а движение

штока испытуемого гидроцилиндра 2 продолжается.

При этом магистраль рабочий гидроцилиидр - сливные отверстия 13 является нагнетательной для исиытуемого гидроцилиндра

2. Масло, вытесненное поршнем из иоршневой полости испытуемого гидрощлиндра 2, через напорный золотник 4, отрегулированный на необходимое давление через блок уиравления 6, поступает в резервуар 8 для жидкости.

Предлагаемая конструкция стеида обеспечивает значительное сокращение металлоемкости, так как позволяет выполиить длину полости рабочего гидроцилиидра 1 намного меньше длнны нолости испытуемого гидроцплнндра 2.

Техннко-экономический эффект от внедрения стенда получается за счет снижения затрат при изготовлеиии и экоиомии производственной площади.

Формула изобретения

Стенд для испытания гидроцилиндров, содержащий рабочий гидроцилиндр с соединенными между собой сливными отверстиями, первый папорный золотник с обратным клапаном, установленный между порщневой полостью рабочего гидроцилиндра и блоком

управлеиия, папорная магистраль которого подключена через последовательпо включенные дроссель и насос к резервуару с жидкостью, второй иаиориый золотник с обратным кланаиом, установленный между блоком

управления и выходиым каиалом к иоршневой полости исиытуе.мого гндроцилиндра, отличающийся тем, что, с целью упрощения стенда, в нем устаиовлеи третий иапорный золотник, подключенный к сливным отверстиям рабочего цилиндра, входному каналу от сливных отверстий иснытуемого гидроцилиидра и к блоку управления.