Устройство для автоматического управления технологическим режимом газофракционирующей колонны Советский патент 1977 года по МПК B01D3/42 

1

Изобретение относится к области автоматического управления технологическим режимом газофракпионирующей колонны и может использоваться в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности в ректификапионных колоннах для разделения бинарных и многокомпонентных смесей углеводородов.

Известно устройство для автоматического управления ректификационной колонной, содержащее датчики температур на контрольных тарелках, соединенные через датчики разности температур с регулятором подачи тепла вниз колонны 1 ..

Известно также устройство, содержащее датчики температур на контрольных тарелках колонны, блок переключения, а также регулятор расхода и исполнительный механизм, установленные на линии подачи теплоносителя в кипятильник колонны 2. Однако они не обеспечивают точность регулирования процесса ректификации и качество получаемого продукта в колоннах, у которых контрольная тарелка меняет свое местонахождение в зависимости от величины откло

нения возмущающего воздействия от его номинального значения.

Цепь изобретения - повышение точности регулирования процесса и повышение качества целевого продукта. Это достигается тем, что устройство снабжено датчиком расхода теплоносителя, множителем, блоками сравнения, датчиком расхода сырья, связанным через блоки сравнения с блоком переключения, соединенным с входом множителя, выход которого связан с одним из входов регулятора расхода теплоносителя, второй вход которого соединен с датчиком расхода теплонос ителя.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства,

Устройство состоит из датчика сырья 1 связанного с входами трех блоков сравнения 2-4, выходы которых связаны с тремя входами блока переключения 5, три других входа которого соединены с датчиками температур 6-8 на контрольных тарелках, а выход - с входом множителя 9, второй вход множителя соедютен с ручным задатчиком 10, а выход - с входом регулятора расхода теплоносителя 11, связанного вторым входом с датчиком расхода теплоносителя 1 а выход соединен с исполнительным механизмом 13, установленным на линии подачи теплоносителя в кипятильник 14, связанный с колонной 15. Устройство работает следующим образом. При номинальном расходе сырья выходные сигналы блоков 2-4 равны нулю и выходной сигнал блока переключений 5, посту пающий на вход множителя 9, также равен нулю. Поэтому выход множителя 9, которы определяет потребный расход теплоносителя равен оптимальному значению, которое поступает на второй вход множителя 9 в вид постоянного задания от р чного задатчика 10. Выход множителя 9 поступает в ка меру задание регулятора 11, s камеру переменная которого поступает выходной сигнал датчика расхода 12 теплоносителя. Выходной сигнал регулятора 11 идет на исполнительный механизм 13, установленный на линии подачи теплоносителя в кипятильник 14. Если при работе колонны 15 изменяется подача сырья, то выходной сигнал одног из блоков сравнения 2, 3, 4 станет равным единице. При этом, если текущее значение расхода сырья будет меньше номинального, HON4 выходной сигнал бло ка 2, равный единице, поступая на блок переключения 5, обеспечивает подключение на выход блока 5 выходного сигнала датчи ка температуры 6, что приводит к коррекции выходного сигнала множителя 9, поступ ющего на вход регулятора 11 расхода теплоносителя, который приводит через исполнительный механизм 13 текущий расход теплоносителя в соответствие с заданным. Если текущее значение расхода сырья боль ше номинального, но меньще чем 1,2О FHO т.е. Р - 1,2О , то выходной сигнал блока сравнения 3, равный единице, поступая на блок переключения 5, обеспечивает подключение на выход блока 5 выходного сигнала датчика температуры 7, что приводит к коррекции выходного сигнала множителя 9, поступающего к регулятору 11. Если текущее значение расхода сырья больше номинального и больше, чем 1.20 PHQNV т.е., F ,, / 1,20 , то выходной сигнал блока сравнения 4 станет равным единице и через блок 5 обеспечит подклрэчение на выход блока 5 датчика температуры 8, что приводит к коррекции выходного сигнала множителя 9, поступающего к регулятору 11. Таким образом, данное устройство повышает точность ре улирования газофракционирующей колонны и качество получаемого продукта за счет учета изменения места нахождения коктрольной тарелки и зависимости от всличк 1ы OTKj-оненик возмущающего воздействия от его номинального значения. Формула изобретения Устройство для автоматического управле.ния технологическим режимом газофракционирующей колонны, содержащее датчики температур на контрольных тарелках колонны, регулятор расхода теплоносителя в кипятильник, блок переключения, исполнительный механизм, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования процесса и повышения качества целевого продукта, оно снабжено датчиком расхода теплоносителя, множителем, блоками сравнения, датчиком расхода сырья, связанным через блоки сравнения с блоком переключения, соединенным с Входом множителя, выход которого связан с одним из входов регулятора расхода теплоносителя, второй вход которого соединен с датчиком расхода теплоносителя. Источники информации принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент США № 258О651, 2О2-40, 1968. 2.Заявка № 2О08472/26 от 27.О3.74 по которой принято рещение о выдаче авторского свидетельства.