Известны приспособления для полирования колец, состоящие из двух роликов, из которых один располагается внутри кольца, а другой снаружи. В приспособлениях этого типа предлагается применить двуплечий рычаг,, опирающийся одним концом на наружную поверхность кольца. Этот рычаг, во-первых, тормозит вращение кольца, создавая разность между его скоростью и скоростью полировочных роликов, а во-вторых, удаляет с поверхности кольца излищек полировочной пасты.
На чертеже фиг. 1 изображает поперечный разрез станка и фиг. 2 - разрез по линии АВ на фиг. 1.
Предлагаемое полировочное приспособление особенно пригодно для полирования ватерных колец прядильных машин.
Ватерное кольцо, поступающее для полировки, имеет достаточно чисто обработанную поверхность, но с заметными следами резца. Задача полирования состоит в том, чтобы удалить эти следы и довести поверхность до зеркального блеска без соблюдения при этом особой точности в размерах. Материалом для полировочных роликов 9, J3 может служить чугун, фибра
и пр.Форма роликов 9, 13 обратна профилю ватерного кольца 12. Ролик 13 сидит на валу 15 на шпонке 14. Если одновременно полируется ряд колец, то полировальных роликов 13 должно быть несколько; они плотно прижаты друг к другу и затянуты в конце вала 15 гайкой. Верхний полировальный ролик 9 закреплен на валу 10 также при помощи призматической шпонки 8. Наличие зазора между отдельными роликами 9 дает им возможность самоустанавливаться относительно роликов 13. Валы 10, 15 вращаются принудительно и роликами 9, 13 приводят во вращение находящиеся между ними ватерные кольца 12. Двуплечий рычаг /, 5 служит одновременно тормозом вращению кольца, благодаря чему создается разность в скоростях вращения роликов 9, 13 и ватерного кольца 12, в результате чего кольцо полируется, а также снимает излишек пасты с колец. Нижний вал 15 лежит в легко разъемных подшипниках для облегчения и ускорения надевания ватерных колец на ролики 13. Верхний вал 10 лежит в подшипниках, находящихся в рычаге 7, поворотном на оси 6. Груз 3 позволяет регулировать давление
верхних роликов 9
на ватерное кольцо 72.
Весь механизм монтируется в ванне /1, в которую наливается полирующий материал.
Предмет изобретения.
Приспособление для полирования колец, состоящее из двух соприкасающихся ободами желобчатых роликов,
один из которых, установленный на неподвижной вращающейся оси, служит для приема изделия, а другой - качающийся является прижимным, отличающееся тем, что, с целью удаления с обрабатываемого кольца излишков полировочной пасты и торможения его вращения применен двуплечий поворотный рычаг, опирающийся одним из своих концов на наружную поверхность кольца,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Круткомер | 1931 |
|
SU32352A1 |
Станок для внутренней и наружной шлифовки и полировки деталей | 1948 |
|
SU82041A1 |
Станок для шлифования и полирования ватерных колец и т.п. предметов | 1929 |
|
SU20980A1 |
Машина для вырезания сердцевины плодов, например, перца | 1931 |
|
SU28725A1 |
ЛЕНТОЧНО-ПОЛИРОВАЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ | 1998 |
|
RU2157748C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ | 1995 |
|
RU2150366C1 |
Видоизменение фрикционной передачи к ватерным машинам | 1929 |
|
SU19113A1 |
Способ абразивной обработки металлооптических зеркал | 2002 |
|
RU2223850C1 |
Устройство для дорнования отверстия трубы | 1990 |
|
SU1706847A1 |
Автомат для полировки желобов внутренних колец шариковых подшипников | 1953 |
|
SU100835A1 |
фиг1
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1937-12-09—Подача