Станок для внутренней и наружной шлифовки и полировки деталей Советский патент 1950 года по МПК B24B31/00 

Описание патента на изобретение SU82041A1

Известны станки для шлифования и полирования деталей при помощи вращения последних в массе шлифующего материала.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что онравке с закрепленными на ней деталями, кроме вращательного движения, сообщается осевое возвратно-поступательное движение в массе щлнфующего материала, находящегося под давлением.

На фиг. 1 изображен станок в разрезе; на фиг. 2-вид головки станка по стрелке М на фиг. 1; на фиг. 3-оправка для внутреннего полирования в разрезе; на фиг. 4-вид оправки по стрелке К на фиг. 3; на фиг.: 5-сечение участка А на фиг. 1; на фиг. 6-сечение участка Б на фиг. 3.,

Станок состоит из пяти узлов: приводной головки /, поршневого усTpoiicTBa II, загрузочной головки ///, оправок IV-V и привода осевых колебаний VI. Основными деталями приводной головки / являются корпус 1, щпиндель 2 и шкив 3, передающий шпинделю вращение от электродвигателя.

В поршневое устройство // для наружной обработки входят цилиндр 4 с порщнем 5, нажимной диск 6 с тремя направляющими щнильками и тремя пружинами 7, рычаг 8 (фиг. 2) на стойке 9 и груз 10, создающий давление шлифующей массы на обрабатываемые изделия. Поршневое устройство // для внутренней обработки плунжер 11 (фиг. 4), соединенный с ним рычаг 12, укрепленный на стойке 13, блок 14 на кронштейне 15 и груз 16, создающий давление шлифующей массы на обрабатываемые изделия.

Загрузочная головка /// состойг из корпуса 17 (фиг. 1), привинченной к нему крышки 18, втулки 19, в которую вставляется оправка с изделиями, накидной гайки 20, закрепляюпхей оправку, трех зажимов 21 и воронки 22 для шлифующей массы. Свинцовые прокладки 23 предохраняют or пыли трущиеся поверхности станка.

Оправка IV для наружной обработки состоит из сменного стержня 24, сменных прокладочных колец 25 и распорной втулки 26, затягиваемой гайкой 27 и контргайкой 28. Оправка V для внутренней обработки

№8204 -2 имеет сменный стакан 29 { фиг. 3) с привернутой к нему шпонкой 30, сменны прокладочные кольца 31, распорную втулку 32, новодковую гайку J1 и, втулку 34, заполняемую шлифующей массой.

В прфЬд осевых колебаний V входят двуплечий рычаг 35 с роликом 36 на Kojfue, эксцентрик 37, получающий вращение от редуктора, стойка 38 и , прижимающая ролик к эксцентрику.

Перед загруз«0й новой партии изделий рычаг 8 разгружают, подставляя под него подвижной упор 40, причем пружины 7 поднимают порщень 5 в верхнее положение. Изделие «а (фиг. 5), подлежащее наружной обработке, устанавливают на сменный стержень 24 попеременно с прокладочными кольцами 25. Набранную партию запирают распорной втулкой 26 и затягивают гайками 27 и 28.

Собранную оправку закладывают в загрузочную головку У// и закрепляют накидной гайкой 20. В головку вставляют вороику 22 и занолН5 ют ее до определенного уровня щлифующей массой. Затем головку /// заводят в цилиндр 4 порщневого устройства и закрепляют зажимами 21. Перед пуском в ход приводной головки из-под рычага 8 убирают упор 40 и груз }0 создает давление щлнфующего материала на боковую поверхность обрабатываемых изделий.

Изделия б, подлежащие внутренней обработке, устанавливают в сменный стакан 29 попеременно с прокладочными кольцами 31. Набранную партию запирают распорной втулкой 32 и затягивают поводковой гайкой 33. Втулку 34, снабженную в верхней части отверстиями для выхода щлифующей массы к изделиям, заполняют до определенного уровня этой массой и вставляют в сменный стакан 29.

Оправку закладывают в загрузочн; ю головку и закрепляют накидной гайкоп 20. Собранную таким образом головку /// заводят в цилиндр 4 и закрепляют выщеописанным способом. Перед пуском в ход приводной головки вводят рычаг 12 в паз п;|унжера // и нагружают плунжер с помощью груза 16. Верхнее поршневое устройство при внутренней обработке должно быть разгружено.

Для сообщения оправке осевых колебаний перемещают стойку 38 в направлении стрелки //, вводя рычаг 35 в зацепление с поводковой гайкой 33 или контргайкой 28.

Предмет изобретения

1.Станок для внутреннего и наружного шлифования и полирования деталей путем их вращения в массе ,его или полирующего материала, отличающийся тем, что оправка с закрепленными деталями приводится в действие двуплечим рычагом от редуктора с эксцентриковым валом, с целью сообщения ей осевого возвратно-поступательного движения в массе щлифующего или полирующего материала.

2.Станок по п. 1, отличающийся тем, что, с целью создания давления на массу щлифующего или полирующего вещества, загрузочная головка снабжена поршневым устройством.

-

,rf imii: Ь

-ФП/.X-.m4..

xCbw Ш-и. I

jtv,M ir--Srw,v

U:1 .4,.-:i-, 75

,i-, ,.,-, ,

Похожие патенты SU82041A1

название год авторы номер документа
Инерционный привод 1987
  • Бенин Леонид Абрамович
  • Левин Яков Самуилович
  • Кузнецова Ольга Ивановна
  • Бенин Михаил Леонидович
SU1484461A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СООСНЫХ ОТВЕРСТИЙ 1999
  • Баско В.С.
  • Сибирцов Н.Ф.
  • Гращенко А.И.
  • Роговец Т.П.
  • Миусский В.С.
  • Махмудов Р.А.
RU2173242C2
Полировальный станок 1981
  • Садретдинов Алиэкберт Нарулович
  • Чеканов Александр Васильевич
  • Мигунов Виталий Михайлович
  • Крымов Валентин Владимирович
  • Архипов Владимир Тимофеевич
SU948632A1
Способ камерной обработки свободным абразивом 1990
  • Мартынов Александр Николаевич
  • Зверовщиков Евгений Зиновьевич
  • Зверовщиков Владимир Зиновьевич
  • Зверовщиков Александр Евгеньевич
  • Ильин Николай Степанович
  • Сретенский Геннадий Федорович
SU1805012A1
Роторный станок для доводки поршневых колец 1985
  • Греков Василий Иванович
  • Греков Леонид Васильевич
  • Греков Василий Васильевич
SU1288036A1
Устройство для полирования оптических деталей 1990
  • Грудкин Владислав Николаевич
SU1771930A1
Станок для доводки наружных цилиндрических поверхностей деталей 1986
  • Греков Василий Иванович
  • Греков Леонид Васильевич
  • Греков Василий Васильевич
SU1364447A2
Автоматическая линия для обработки сферических поверхностей, например экранов электронно-лучевых трубок 1959
  • Попов В.М.
  • Свиридов В.А.
  • Синайский Ю.М.
  • Фус Н.В.
SU124829A2
Станок для шлифования и полирования оптических деталей с асферическими поверхностями 1976
  • Хуснутдинов Амирхан Гильмутдинович
  • Рошак Анатолий Федорович
  • Семенюк Сергей Николаевич
SU653092A1
СТАНОК ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ ДОРОЖЕК КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ РОЛИКОПОДШИПНИКОВ 1999
  • Рахчеев В.Г.
  • Филин А.Н.
  • Фамов М.А.
RU2189302C2

Иллюстрации к изобретению SU 82 041 A1

Реферат патента 1950 года Станок для внутренней и наружной шлифовки и полировки деталей

Формула изобретения SU 82 041 A1

x

//

.

Фиг,.5

SU 82 041 A1

Авторы

Дмитриев С.В.

Даты

1950-01-01Публикация

1948-06-26Подача