Зажимной патрон для буровых штанг Советский патент 1938 года по МПК E21B19/06 

Описание патента на изобретение SU54164A1

Изобретение относится к зажимным патронам для буровых штанг, установленным на станках для колонкового бурения, которые помещены на платформах для перевозки и снабжены коробками скоростей и вращателями буровых штанг для отвинчивания последних.

В предлагаемом зажимном патроне для буровых штанг на шпиндель, получающий вращение от привода бурового станка, насажен центробежный регулятор, который, при посредстве помещенной внутри шпинделя трубы, воздействует на зажимные плащки патрона.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез зажимного патрона для буровых штанг, установленного на станке для колонкового бурения; фиг. 2 - вид станка сзади; фиг. 3 - вид его сверху.

Насос и станок устанавливаются на подвижной (на колесах) платформе и приводятся в движение от двигателя внутреннего горения, установленного на отдельном фундаменте, при помощи приводных ремней.

Станок имеет коробку скоростей, которая укрепляется на раме плагформы между насосом и станком

и имеет три скорости. При первой скорости, т. е. при включении шестерен / и 2 (фиг. 3), шпиндель ствнка будет иметь, примерно, 140 оборотов, при включении второй скорости, т. е. шестерен Зи4, шпиндель делает 176 оборотов и при включении третьей скорости, т. е. шестерен 5 н 6, шпиндель станка делает 218 оборотов.

Таким образом, наличие коробки скоростей дает возможность менять скорости бурения в зависимости от твердости пород.

Передача к станку от коробки скоростей производится при помощи цепи Галля 7 и двух звездочек, одна из которых сидит на валу 6, а другая на валу 9 станка. Передача от коробки скоростей к лебедке производится через коническую передачу 38, состоящую из трех конических шестерен, две из которых сидят на валу W и одна на валу 8, а также через пару конических шестерен, передающих вращение от вала JO на вал 7/, и при посредстве двух фрикционов J4 и /5. Две крайние зубчатки передачи 38, сидящие на валу W, скрепляются с ним при помощи муфт 72, что дает возможность сообщать

валу Ю и барабану лебедки прямое и обратное движение.

Штанга укрепляется в шпинделе станка с помощью зажи1много патрона.

Шпиндель 15 выполнен в виде трубы, помещенной в коробке 16. На трубу щпинделя снизу навертывается цилиндрический патрон П, который служит упором для зажимных плашек 18. На шпинделе укрепляется шестерня 19, получающая вращение от шестерни 20, сидящей на приводном валу 9 станка. В коробке помещены два шариковых подшипника 2/, являющиеся опорой для шпинделя. На щпиндель насаживается кремальера 22 с запорной собачкой 23. Кремальера опирается на два шариковых подшипника 24.

Внутри шпинделя пропущена труба 25, которая проходит через весь шпиндель и нижним своим концом упирается в торец зажимных плашек J8, которые в свою очередь упираются в конус патрона 17, закрепленного на шпинделе. Зажимные плашки имеют ,долевые прорезы с нижней стороны, причем внутренняя поверхность плашек снабжена мелкой насечкой для лучшего захвата штанги.

При вращении шпинделя два груза насаженного на него центробежного регулятора 26 начинают расходиться, вследствие чего концы рычагов 27 нажимают на внутреннюю трубу 25, находящуюся внутри шпинделя, которая, в свою очередь, давит на зажимные плашки 18. Вследствие конусности плашек производится зажим штанги плашками в патроне 17. Ограничитель 28 служит для упора рычагов 27 при их расхождении.

Перемещение кремальеры производится рукояткой 29.

Развертывание и свертывание штанги производится при помощи особого механизма.

На раме станка укрепляется плита 30, к которой болтами привертывается основание 31 отвертывателя. В основание отвертывателя вставляется патрон 32, в котором помешаются зажимные плашки 33 с навернутой на конце гайкой 34.

При закреплении штанги гайка 34 навертывается и подтягивает плашки

кверху и последние, имеющие три продольных прореза, упираясь в конус патрона, зажимают штангу. На патрон 32 насажена червячная шестерня 55, которая сцеплена с червяком, сидящим на валу 57, вращающемся в подшипниках 56 (фиг. 3). Последний вал шарнирным соединением Гука соединяется с валом 10 (фиг. 3).

Таким образом, при посредстве передачи из трех конических шестерен 38 сообщается отвертывателю прямое или обратное движение, т. е. для свертывания или развертывания штанг.

К задней оси тележки при посредстве хомута 39 закрепляется кронштейн 40, имеющий коническое отверстие. В это отверстие входят клинья 41, соединенные с рычагом 60 при помощи пальцев.

При опускании рычага 60 клинья 41 опускаются, сжимаются в конусном отверстии кронштейна и, тем самым, зажимают штангу. Отвертыватель снабжен ограничителем, указывающим положение ниппеля при отвертывании и развертывании штанг. Необходимо предварительно на всех ниппелях штанг сделать канавки по их окружности.

На нижний, конус патрона 52 навертывается корпус 42 ограничителя. К корпусу 42 прикрепляется предохранительный кожух 43. В корпусе помещена 44, охватывающая штангу и укрепленная в донышке 45 корпуса. Нижняя часть втулки 44 имеет кольцо и охватывается пружиной 46. У верхней части втулки 44 имеются два шка, в которых, при помощи валиков, закреплены две собачки 47. Пружина 46 оттягивает втулку вниз вместе с собачками 47, вследствие чего последние оказываются внизу, выступая через прорезы корпуса 42 наружу.

При под7эеме штанги концы собачек 47 входят в заранее выточенные канавки ниппеля и начинают передвигаться вверх вместе со штангой. Нижние концы собачек 47, находяпхихся в прорезах корпуса 42, поднимаясь до верхнего конца прореза, указывают на конец подъема штанги

я возможность пуска в ход отвертывателя.

При подъеме или опускании штанг применяются два троса, из которых один наворачивается, а второй одновременно свертывается, для чего необходима подвеска двух блоков; этим достигается экономия подъема и спуска во времени.

Управление переключений скоростей бурения производится особыми рычагами, находящимися над верхней крышкой коробки скоростей.

Для включения лебедки имеется рычаг 48 (фиг. 2). Для изменения

врашения отвертывателя и лебедки имеются два отдельных рычага- Р и 5(7. Для включения червячного вала на отвертывателе имеется отдельный рычаг 51 (фиг. 2).

Предмет изобретения.

Зажимной патрон для буровых штанг, отличающийся применением для воздействия на зажимные плашки /5, через посредство трубы 25, центробежного регулятора 26,.насаженного на получаюш,ий вращение от привода бурового станка шпиндель /5.

CO1-I

LO

OS

f&

&,

EH

pq

Й

iJ4

ч о

сн Ф Ч S « о

Р-

Si3

f

3S-i

Похожие патенты SU54164A1

название год авторы номер документа
БУРОВАЯ УСТАНОВКА 1970
SU280386A1
Патрон бурового станка 1980
  • Сухоруков Владимир Афанасьевич
  • Звягин Виктор Павлович
SU883396A1
Дриллометр 1932
  • Кулле П.А.
SU31900A1
Устройство для автоматического регулирования нагрузки на буровой инструмент 1936
  • Комаров В.Н.
SU52848A1
Автоматический станок для изготовления резаных гвоздей 1934
  • Изотов М.В.
  • Суворов В.Т.
SU45587A1
Буровой станок 1990
  • Цинман Александр Абрамович
SU1721205A1
СБОЕЧНАЯ ПО УГЛЮ БУРОВАЯ МАШИНА 1934
  • Батурин Р.А.
SU42952A1
Буровой инструмент для структурно-картировочного бурения 1947
  • Белов Л.П.
SU73797A1
Гидравлическое устройство для подачи бурового инструмента и регулирования давления на забой при вращательном бурении 1936
  • Белов Л.П.
SU51317A1
Зажимной патрон бурового станка 1986
  • Гой Владимир Леонтьевич
  • Шурыгин Александр Анатольевич
SU1481374A1

Иллюстрации к изобретению SU 54 164 A1

Реферат патента 1938 года Зажимной патрон для буровых штанг

Формула изобретения SU 54 164 A1

SU 54 164 A1

Авторы

Стрюк И.В.

Даты

1938-01-01Публикация

1936-10-25Подача