1
Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электрохимическому осаждению сплавов медь-кадми11.
Известен водный электролит для осаждения сплавов медь-кадмий, содержащий сернокислые соли меди, кадмия и аммония 1.
Электролит содержит также гидроксид аммония.
Однако такой электролит не стабилен в работе ввиду присутствия в нем летучего соединения, и осаждение сплава в нем происходит в узком интервале плотностей тока (1-1,5 ).
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является водный электролит для осаждения сплавов медь-кадмий, содержащий сернокислые соли меди, кадмия и аммония 2, Электролит содержит также полиэтилен-полиамин, препарат МЛ-2 и ди-натриевую соль «. -толуолсульфонил - fj -фенилтиомочевины.
Недостатками такого электролита являются: содержание в составе электролита дорогого и токсичного полиэтиленполиамина,
ведение процесса в узком интервале рабочих плотностей тока (0,8-1,5 а/т.:), сложность анализе и ксррокггфоЕ шпя электролита ,
1 рэдло;« ;:-Ь1Й электролит отличается от известлого том, что с целые расштфе- шгя рабочих плотностей тока, устранения токсичкосттг эле;1Т-к11пта три одновременном упсоГгэнии корректирозаиия, он дополнительно содержит аммоний азотнокислый и калий-натрий виннокислый при след тощем соотношении компонентов, вес %:
Медь сернокислая2,2-7,0
Кадмий сернокислый1,1-4,8
Аммоний сернокислый5,О-8,0
Аммоний азотнокксльа 0,3-0,6
Калий-натрий виннокислый 12,0-17,0 ВодаОстальное.
Процесс осаждения рекомендуют проводить при ,8-6,2, комнатной температуре и плотности тока 0,3-3,0 а/дм .
Электролит готовят следующим образом. В 1/3 объема воды при комнатной температуре растворяют необходимое колнчест во калия натрия виннокислого. В другой порции, воды растворяют сернокислые соли. меди, кадмия и аммония при температуре 40-50 С. После охлаждения полученные растворы сливают. Кислотность электролита доводят до g ,8-6,2 добавлением 10%-ного раствора едкого натра, и затем добавляют остав1нееся количество воды. Калий-натрий виннокислый вводят в электролиг в качестве комплексообразова- 19 теля, аммоний сернокислый и азотнокислый - для увеличения электропроводности и расширения диапазона рабочг.- плотноетей тока.
Состав электролита, вес, % и режим осаждекия
Т а
и ц а
Пример fci . .
4 Рассеивающая спссобность электролита составляет 8-42%, выход по гоку - 90 98%. Из предлагаемого электролита осаждаюг полублестящие мелкокристаллические осадки сплава розового, золотистого или балого цвета, содержащие 8-50% кадмия. Состав сплава зависит от соогношет-и ; меди и кадмия в электролите ri ллогности тока, Изобретение может быть ироияпюстрировано примерами, представленными в таблице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НЕПОСРЕДСТВЕННОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2061104C1 |
Электролит для осаждения покрытий из сплава на основе меди | 1982 |
|
SU1089177A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ СПЛАВОМ НИКЕЛЬ-БОР | 1997 |
|
RU2113554C1 |
Электролит серебрения | 1980 |
|
SU905336A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ МАГНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 1999 |
|
RU2150534C1 |
Композиционное металл-алмазное покрытие, способ его получения, дисперсная система для осаждения композиционного металл-алмазного покрытия и способ ее получения | 2019 |
|
RU2706931C1 |
Электролит серебрения | 1978 |
|
SU789638A1 |
Электролит для осаждения блестящих покрытий сплавом и на основе серебра | 1982 |
|
SU1048001A1 |
Водный электролит для осаждения сплавов серебра | 1975 |
|
SU560009A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НИКЕЛЬ-БОР | 2008 |
|
RU2357015C1 |
14,0 12,0
0,6 1,5 0,6 1,51,5
85 78 35 22
розовый белый
Цвет покрытия Введение азотнокислого аммония в коли честве 0,5 вес. по сравнению с известным электролитом в 2 раза расширяет диапазон рабочих плотностей тока, а также повышает процентное содержание меди в сплаве При увеличении плотности тока про исходит снижение процентного содержания меди в сплаве. Таким образом, предлагаемьш электролит прост но составу и по т«зхнологии приготовления, стабилен в работе. Использо17,0
17,0 0.5
1,53
6545 ванне электролита улучшает условия труда, так как является безвредным. АхНализ и корректирование предложенного электролита более просты, чем известного. Предлагаемый электролит может быть внедрен на предпрятиях приборостроения, машиностроения - для покрытия деталей с целью улучшения aнтиqзpикциoнныx и приработочных свойств поверхности деталей, работающих на трение, а также для придания им декоративного вида. б Формула изобретения Водный электролит для осаждения силаВОВ медь-кадмий, содержащий сернокислые соли меди, кадмиг и аммония, о т л к„чающийся тем, что, с целью расширения рабочих нлотнос---ей тока, устране ния токсичности электролита при одновре- менном упрощении корректирования, он дополнительно содержит амыоний азотнокислый и калий-натрий виннокислый прл еледующем соотношении компонентов, вес%: 54 2 6 Медь сернокислая 2,2-7,0 Кадмий сернокислгп1,1-4,3 Аммоний серноки1ьи 5,О-о, J Аммоний азотнокислый 0,3-0,6 Калий-натрий виннокислый 12,0-17,0 Зона Осгальнш, оида Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 404896, Мкл С 23 б 5/32, О.О9./1. 2. Авторское свидетельство СССР -- 377434, Мкл С 23 б 5/32,29,06.71.
Авторы
Даты
1977-01-05—Публикация
1975-09-08—Подача