Настоящее предложение относится к уже известным методам электроцементации в твердых карбюризаторах и имеет целью получение местной цементации в отдельных частях изделий. Это достигается путем применения электродов с различной поверхностью, а следовательно, и различной плотностью тока.
На чертеже фиг. 1, 2, 3 изображают примерные схемы выполнения процесса для различных образцов.
На фиг. 1-3 имеются следующие обозначения: /-электрод с меньшей поверхностью, 2 - электрод с больщей поверхностью, 3 - обрабатываемые образцы, 4 - твердый карбюризатор. Процесс цементации всегда будет менее интенсивным в той части изделия, где плотность тока меньше, поэтому, подбирая соответствующую силу тока, можно добиться полного отсутствия цементации в отдельных частях изделия.
Выполнение электроцементации по предлагаемому способу иллюстрируется следующими примерами:
Пример 1. Целью опыта было показать возможность цементации одной стороны, используя разную плотность тока на электродах.
Цементирующим порошком служил чистый древесный уголь.
Опыт производился по схеме, показанной на фиг. Т.
В результате опыта получена цементация одной стороны, обращенной к электроду 7 (заштрихованный участок):
Глубина цементации - 2 мм Время цементации - 1 час Ямпераж-8,5 А.
Микроструктура - отсутствие заэвтектоидного слоя, глубина эвтектоидного слоя равна 1,2 Л1М.
Пример 2. Взят образец стали с содержанием углерода 0,, в котором часть была обезуглерожена (нижняя площадка образца на фиг. 2 отмечена жирной линией).
В результате опыта получена цементация выемки и площадки, обращенной к электроду, с большей плотностью тока (заштрихованный участок).
Результаты цементации:
Глубина цементации - 1,3 мм
Время цементации - 1 ч. 40 мин.
Дмпераж -9-10 А.
Цементирующим порошком служил чистый древесный уголь.
Обезуглероженный участок, обращенный к электроду с малой плотностью тока, остался также и после цементации обезуглороженным.
Пример 3. Материал взят тот же, что и в примере 2, цементация велась по схеме фиг. 3.
Целью опыта было показать возможность цементации площадки на сферическом образце, где часть поверхности была обезуглерожена (участок, отмеченный жирной линией).
В результате опыта получили цементацию площадки и части круга (заштрихованный участок).
Глубина цементации - 1,5 мм Время цементации-1 ч. 35 м.
Обезуглероженный участок остался и после цементации обезуглероженным.
Предмет изобретения.
Способ местной электроцементации в твердых карбюризаторах, отличающийся тем, что, с целью получения цементации лишь на определенных участках поверхности изделий, применяют электроды, различные по сечениям для создания большей плотности тока в участке, подлежащем цементации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНО-АКУСТИЧЕСКОГО НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2049328C1 |
КАРБЮРИЗАТОР ДЛЯ ЦЕМЕНТАЦИИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ | 2013 |
|
RU2561552C2 |
Способ цементации в твердом карбюризаторе | 1980 |
|
SU939592A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПОКРЫТИЙ | 2000 |
|
RU2197556C2 |
Способ восстановления изношенных стальных изделий | 1990 |
|
SU1740490A1 |
Паста для защиты изделий от цементации | 1982 |
|
SU1108134A1 |
СПОСОБ И СОСТАВ ДЛЯ КАРБОХРОМИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2004 |
|
RU2285741C2 |
СПОСОБ УСКОРЕННОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛИ | 2004 |
|
RU2283893C2 |
СПОСОБ УСКОРЕННОЙ ЦЕМЕНТАЦИИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2355816C2 |
Способ цементации стальных изделий в твердом карбюризаторе | 1989 |
|
SU1654375A1 |
Ц-й
Авторы
Даты
1938-01-01—Публикация
1935-12-08—Подача