1
Изобретение относится к области обработки металлов шлифованием, притиркой или доводкой и может быть использовано в устройствах для осуществления подачи изделий на заданную величину.
Известны способы и устройства для осуще Ствления подачи с помощью механических, пневматических или гидравлических устройств, производящих подачу по схемам: а) подвод детали к инструменту, б) подвод инструмента к детали.
Иедостатком таких устройств является невозможность бесступенчатого регулирования силы резания в зависимости от условий обработки.
Целью изобретения является обеспечение бесступенчатого регулирования усилия обработки изделий с использованием эффекта Вейссенберга за счет феноменологических свойств вязкоупругих сред (неньютоновских жидкостей).
Для этого в предлагаемом устройстве подающий механизм выполнен в виде двух дисков, расположенных соосно один под другим с зазором, заполненным вязкоупругой жидкостью, причем нижний диск связан с приводом вращательного движения с бесступенчатым регулированием числа оборотов, а верхний диск с изделием установлен по скользящей посадке
На скалКах, оси которых параллельны оси дисков.
Причем для возможности адаптации по усилию резания в центре верхнего Диска на поверхности, контактирующей с ЁяЗкоупругой жидкостью, выполнен регистрирующий давление упомянутой жидкости датчик.
На чертеже изображена схема Предлагаемого устройства.
На основании 1 расположен Подающий механизм, состоящий из двух дисков: нижнего диска 2 и верхнего диска 3, установленных соосно один под другим с зазором. Между дисками имеется полость, заполненная вязкоупругой жидкостью 4, например, различными растворами синтетических каучуков в минеральных маслах.
Нижний диск 2 имеет хвостовик и связан с приводом вращательного движения с .бесступенчатым регулированием чисел оборотов, например, ременной передачей 5. Верхний диск 3 с изделием б установлен по скользящей посадке на скалках 7, оси которых параллельны оси дисков.
Для обеспечения возможности адаптации по усилию резания в центре верхнего диска на поверхности, контактирующей с вязкоупругой жидкостью, установлен датчик 8, регистрирующий давление жидкости.
При вращении нижнего диска от привода 5 вращательного движения вязкоупругая жидкость, расположенная как в зазоре между дисками 2 и 3, так и в кольцевой полости нижнего диска, перемещаясь к центру вращения (по эффекту Вейссенберга), создает давление, благодаря которому верхний диск имеет возможность свободно перемещаться вверх, прижимая обрабатываемую деталь б к инструменту 9.
Б зависимости от скорости сдвига (число оборотов нижнего диска) меняется давление вязкоупругой среды в зазоре между дисками, которое замеряется датчиком 8 давления. Каждому значению скорости сдвига соответствует определенное давление в зазоре, а следовательно прижим детали 6 к инструменту 9, т. е. обеспечивается усилие резания.
Формула изобретения
1. Устройство для регулирования усилия обработки, например, при финищних операциях.
включающее основание с расположенными на нем подающим механизмом и изделием, отличающееся тем, что, с целью обеспечения бесступенчатого регулирования резания с использованием э;ффекта Вейссенберга, подающий механизм выполнен в виде двух дисков, расположенных соосно один под другим с зазором, заполненным вязкоупругой жидкостью, причем нижний диск связан с приводом вращательного движения с бесступенчатьш регулированием числа оборотов, а верхний диск с изделием установлен по скользящей посадке на скалках, оси которых параллельны оси дисков.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью возможности адаптации по усилию резания, в центре верхнего диска на поверхности, контактирующей с вязкоупругой жидкостью, выполнен регистрирующий давление упомянутой жидкости датчик.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 3656261 кл. 51-99, 1964.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ регулирования усилий обработки | 1973 |
|
SU481411A1 |
СПОСОБ ОСЦИЛЛИРУЮЩЕГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ | 2010 |
|
RU2428282C1 |
Устройство для измерения вязкоупругих свойств слабых полимерных растворов | 1983 |
|
SU1124196A1 |
ОСЦИЛЛИРУЮЩАЯ ИГЛОФРЕЗА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛОСКОСТЕЙ | 2010 |
|
RU2428283C1 |
Устройство для сверления | 1976 |
|
SU666000A1 |
БЕССТУПЕНЧАТАЯ ТРАНСМИССИЯ, МЕХАНИЗМ РЕВЕРСИРОВАНИЯ, МОДУЛЬ ВАРЬИРОВАНИЯ И УПРАВЛЯЕМЫЙ ОГРАНИЧИТЕЛЬ ДИАПАЗОНА ПЕРЕДАТОЧНЫХ ЧИСЕЛ | 2006 |
|
RU2300032C1 |
Режущая головка для резки листового стекла | 1981 |
|
SU1021660A1 |
Устройство для обработки стеклоизделий | 1979 |
|
SU887133A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ С ПЛАНЕТАРНЫМ ОСЦИЛЛИРУЮЩИМ ДВИЖЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2428297C1 |
СПОСОБ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ С ПЛАНЕТАРНЫМ ОСЦИЛЛИРУЮЩИМ ДВИЖЕНИЕМ | 2010 |
|
RU2426633C1 |
Авторы
Даты
1977-01-15—Публикация
1973-06-15—Подача