1
Изобретение относится к области производства оптических деталей и может быть применено при изготовлении облегченных зеркал методом сверления.
Известен способ получения отверстий в хрупких материалах путем высверливания круглой заготовки и удаления ее с помощью струи жидкости 1.
Известен способ получения глухих отверстий путем песквозной засверловки монолитного стекла полым цилиндром на глубину, не превышающую 1,5-3 диаметров высверленного цилиндра, и последующего скалывающего удара по верхнему краю высверленного цилиндра при помощи молотка и металлического бойка 2.
Недостатки способов - невозможность получения глухих отверстий, глубина которых меньще полутора диаметров высверленного цилиндра.
Цель изобретения обеспечить получение неглубоких глухих отверстий, высота которых меньше полутора диаметров высверленного цилиндра. Достигается это тем, что перед скалыванием высверленный цилиндр наращивают до высоты /t+/ii, обеспечивающей соотнощение ,,
где d - диаметр отверстия, /I - высота отверстия, hi - высота наращиваемого цилиндра.
Нанесение резкого удара осуществляют по боковой поверхности нарощенной части цилиндра.
На чертеже изображена схема осуществления способа.
Высверленный в монолитном материале 1 цилиндр 2 высотой h наращивают до высоты Л+Ль например, приклеив на него вспомогательный цилиндр 3 высотой hi, который выполнен пз однородного с монолитом материала. После этого по верхнему краю вспомогательного цилиндра 3 при помощи молотка 4 и металлического бойка 5 наносят резкий удар, в результате чего цилиндр 2 легко скалывается у самого основания.
Формула изобретения
Способ получения глухих отверстий в хрупком силикатном материале путем сверления полым цилиндром с последующим нанесением резкого удара для скалывания высверленной части, отличающийся тем, что, с целью получения неглубоких глухих отверстий, высота которых меньще полутора их диаметра, перед скалыванием высверленный цилиндр наращивают до высоты Л+AI, обеспечивающей соотнощение: l,,
где d - диаметр отверстия, /I - высота отверстия, hi - высота наращиваемого цилиндра
и нанесение резкого удара осуществляют по боковой поверхности нарощенной части цилиндра.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство № 106684, кл. В 28d 1/14, 1955.
2.Авторское свидетельство № 308876, 5 кл. В 28d 5/02, 1970.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Инструмент для получения глухихОТВЕРСТий | 1978 |
|
SU808328A1 |
Способ получения глухих отверстий в хрупком силикатном материале | 1983 |
|
SU1172734A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ | 1971 |
|
SU308876A1 |
Инструмент для обработки бетона | 1986 |
|
SU1386473A1 |
Устройство для разрушения корки электролита | 1972 |
|
SU639460A3 |
ОСАДИТЕЛЬНО-ВСТРЯХИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОФИЛЬТРА | 1970 |
|
SU260620A1 |
Мобильный импульсный источник упругих колебаний | 2022 |
|
RU2785252C1 |
ПЕРФОРАТОР | 2017 |
|
RU2659045C1 |
БУРОВОЕ ДОЛОТО ДЛЯ УДАРНОГО БУРЕНИЯ, БУРИЛЬНАЯ СИСТЕМА, СОДЕРЖАЩАЯ ТАКОЕ БУРОВОЕ ДОЛОТО, И СПОСОБ БУРЕНИЯ СКВАЖИНЫ | 2004 |
|
RU2332553C2 |
ИМПУЛЬСНЫЙ ПОРОХОВОЙ ИСТОЧНИК УПРУГИХ КОЛЕБАНИЙ | 2010 |
|
RU2439620C1 |
Авторы
Даты
1977-01-15—Публикация
1974-08-09—Подача